قطعات دستگاه لیزر فایبر

دستگاه لیزر فایبر که امروزه به صورت گسترده در صنایع مختلف اعم از ماشین سازی، جواهرسازی، هوا و فضا و غیره مورد استفاده قرار می گیرد، دارای قطعاتی می باشد که تهیه آن در بازار با قیمت مقرون به صرفه ای ممکن است. البته باید به این مورد نیز اشاره داشت که قطعات دستگاه لیزر فایبر عموما در زمان خرید دارای گارانتی بوده و امکان تعویض و تعمیر آن در حین استفاده وجود دارد.

آشنایی با قطعات دستگاه لیزر فایبر

دستگاه لیزر برش فایبر یا لیزر فایبر حکاکی از بخش های مختلفی اعم از لنز لیزر- تسمه لیزر- اینه لیزر– مادربرد لیزر– چیلر لیزر و غیره تشکیل شده است. عملکرد این قطعات به گونه ای است که قادر می باشد اشعه های لیزر با طول موج کم را ایجاد کرده و آن را به صورت کنترل شده بر روی سطح فلز بتاباند تا برش یا حکاکی بر روی آنها صورت پذیرد.

موارد مهمی که در زمان خرید و فروش قطعات دستگاه لیزر باید به آن دقت نمود

– قطعات باید دارای گارانتی باشند:

عموما این دستگاه در زمان عرضه دارای خدمات پس از فروش و گارانتی است لذا شرکت ارائه دهنده می بایست در این خصوص پاسخگو باشد.

– قطعات باید دارای بارکد استاندارد و آرم میزان وات مصرفی باشند:

به صورت کلی این دستگاه امروزه در بازار وات های مختلفی وجود دارد که عملکردش نیز به میزان وات  آن مربوط است. با این توضیح با توجه به میزان وات مصرفی دستگاه باید از قطعات با میزان ولتاژ خاص بهره برد.

– قطعات باید دارای خدمت پس از فروش باشند:

این قطعات همواره باید توسط افراد آگاه و متخصصین کارآزموده نصب و اجرا شود. تا در صورت بروز خرابی های احتمالی توانایی رفع آن را داشته باشند. از همین رو توصیه می شود قطعات از تولیدکننده های معتبر خریداری گردد.

عملکرد دستگاه لیزر فایبر مارک زنی چگونه است؟

دستگاه لیزر فایبر حکاکی همانگونه که از نام آن مشخص است، برای حکاکی نمودن مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه به کمک اشعه لیزر قادر است تا انواع حکاکی ها اهم از لوگو، آرم و غیره را بر روی هر سطح فلزی و غیرفلزی ایجاد نماید. با توجه به مقرون به صرفه بودن دستگاه مذکور و دقت عالی آن، امروزه در صنایع به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

عملکرد دستگاه لیزر فایبر

دستگاه لیزر فایبر حکاکی که به آن لیزر برش فایبر نیز گفته می شود، برای  فلزات و ایجاد شیار بر روی آنها تا ضخامت 1 میلیمتر مورد استفاده قرار میگیرد.

قطعات دستگاه لیزر فایبر عموم کمتر دچار استهلاک شده و هزینه آنچنانی برای تعمیر ندارند. از جمله پرکاربرد ترین قطعات دستگاه مذکور می توان به تسمه لیزر– اینه لیزر– تیوب لیزر– چیلر لیزر- مادربرد لیزر و لنز لیزر اشاره کرد.

برای عملکرد. صحیح. دستگاه. به کمک چیپ های. برنامه. ریزی. شده و کامپیوتر، دستورات به دستگاه ارائه می شود، اشعه لیزر تولید شده و به کمک لنز. و آینه. مربوطه بر روی نقطه. مورد نظر. تجمیع. می گردد.

این دستگاه با توجه به عملکردی که دارد، برای موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

– مارک زنی بر روی طلا :

دستگاه لیزر فایبر قادر است تا برش های نیمه عمیقی را بدون تغییر رنگ فلز بر روی ورقه های مربوطه پیاده سازی کند.

– قالب سازی و تهیه هدایای تبلیغاتی:

انواع شیار های و تهیه تندیس های یادگاری به کمک این دستگاه با ظرافت و دقت خاص پیاده سازی می گردد.

– برش ورقه های ضخیم فلزی:

ورقه های فلزی در کارخانجات بزرگ، برای برش نیاز به انرژی بسیاری دارند اما به کمک اشعه لیزر کنترل شده می توان این برش را سریع تر و با صرف انرژی کمتری انجام داد.

عمر دستگاه لیزر فایبر

دستگاه لیزر فایبر یک دستگاه پرکاربرد در صنعت می باشد که اشعه لیزر با کیفیت بالا تولید می کند که قادر است بر روی فلزات حکاکی نموده و آنها را برش دهد. با توجه به اینکه لیزر فایبر دارای عمر بالایی بوده و نیاز به نیروی انسانی را کاهش می دهد، لذا اغلب فعالیت ها ترجیح می دهند تا از این دستگاه بهره ببرند.

افزایش طول عمر دستگاه لیزر فایبر

قطعات دستگاه لیزر فایبر همگی دارای گارانتی بوده و اغلب قابل تعویض می باشند. از جمله قطعات مهم در دستگاه فوق می توان به لنز لیزر– اینه لیزر– چیلر لیزر– مادربرد لیزر– تسمه لیزر و تیوب لیزر اشاره کرد. برای اینکه عمر این قطعات افزایش یابد، لازم است تا به نکات زیر توجه کرد:

– تمیز نمودن فن ها:

دستگاه لیزر فایبر یا لیزر برش فایبر در زمان فعالیت گرمای زیادی تولید می نماید. لذا تولیدکنندگان از فن های خنک کننده برای پایین آوردن دمای آن استفاده نموده اند. لازم است تا به صورت مرتب و دوره ای این فن ها تمیز شوند.

– تمیز کردن لنز :

برای آنکه حکاکی و برش با دقت بیشتری انجام شود لازم است تا لنز دستگاه لیزر فایبر حکاکی به صورت منظم با یک پارچه تمیز و نرم تمیز شود.

– گرد گیری:

پس از هر بار حکاکی لازم است تا دستگاه را به صورت کامل تمیز نمایید.

در نظر داشته باشید که در حکاکی قطعات کوچک بسیاری تولید می شوند. که امکان صدمه زدن و ایجاد خط و خش بر روی دستگاه را دارند. از همین رو باید این کار با دقت صورت گیرد و پس از هر بار حکاکی آن را گرد گیری نمود.

– تمیز نمودن اینه لیزر:

اینه لیزر که به آن آینه فوکوس هم گفته می شود، لازم است تا به صورت دوره ای تمیز شود تا دقت دستگاه در حین کار افزایش یابد.

شیوه ساخت دستگاه لیزر فایبر

لیزر فایبر دستگاهی است که این روزها در صنعت فلزات بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در خصوص قطعات و شیوه ساخت دستگاه لیزر فایبر باید بیان نمود که در آن مواردی چون تیوب لیزر- مادربرد لیزر– اینه لیزر– تسمه لیزر – چیلر لیزر و لنز لیزر بکار رفته است که تمام این موارد به صورت برنامه های کامپیوتری از پیش تعریف شده اقدام به فعالیت می نمایند. لیزر فایبر ها عموما دارای دو نقش اساسی برش و حکاکی هستند به همین دلیل با نام های لیزر فایبر حکاکی یا لیزر برش فایبر نیز شناخته می شوند.

ساختار دستگاه لیزر فایبر

امروزه دستگاه های لیزر موجود در بازار به دو دسته گازی و حالت جامد طبقه بندی می شوند. نوع گازی بر اساس فعل و انفعالات گاز co2 و نوع جامد بر اساس دیسک، فناوری لیزر و غیره فعالیت می نمایند. در دسته دوم، برش بسیار تمیز تر و سریع تر از برش لیزر co2 می باشد لذا با توجه به قیمت مناسب، هزینه کم، برش و حکاکی سریع، بسیار مورد توجه می باشد.

دستگاه فایبر به گونه ساخته شده است که بتواند نور تولید شده از منبع تغذیه را به سرعت به سر برش منتقل نماید. لذا برای این انتقال از پرتو های لیزر با طول موج کوتاه استفاده خواهد نمود. انتقال در این دستگاه به وسیله فیبر نوری است که سرعت بالایی دارد.

مزایای استفاده از دستگاه برش فایبر

– نور به محیط منتشر نمی شود.

– امکان تغییر شدت اشعه را دارند.

– قدرت و کارایی بیشتری نسبت به انواع گازی دارند.

– سرعت و عملکرد آنها دقیق تر می باشد.

نکات مهم در خصوص ساختار دستگاه لیزر فایبر هنگام خرید

– اگر  مایلید تا فلزات سخت و با ضخامت بالایی را برش دهید، لازم است تا شدت اشعه لیزر را بالا ببرید. در این شرایط باید دستگاه شما دارای هد برش باشد. لذا در ساختار دستگاه توجه به هد بسیار مهم می باشد.

– در ساختار دستگاه های مذکور از اشعه های لیزر با طول موج کوتاه استفاده میشود که ضرری به چشم وارد نکند. در هنگام خرید باید به نوع اشعه و شدت آن را بررسی نمایید.