بررسی توان دستگاه لیزر برش

بررسی توان دستگاه لیزر برش

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع بسیار مهم بررسی توان دستگاه لیزر برش بنویسم.

توان دستگاه لیزر برش برای برش انواع متریال

لیزر برش توانایی برش انواع گوناگون متریال را دارد.بسته به نوع لیزر از برش فلزات تا غیر فلزات قابل اجرا میباشد.بسته به نوع متریال وجنس متریال باید لیزربرش را انتخاب کرد.

نقش کیفیت برش لیزری :

البته کیفیت برش نیز مهم است.برای بعضی پروژه های برش کیفیت برش لیزری  و دقت بسیار مهم است که اینحا بهتر است از لیزر فایبر و سیستم جا به جایی رک و پینیون استفاده کرد تا بتوان بهترین دقت را از دساگاه دریافت کرد.برش های لیزری که دقت بالا و کیفیت بالا مهم نیست میتوان از لیزر های گازی و سیستم ها جا به جایی تسمه و ریل استفاده کرد البته باید وزن دکل دستگاه لیزر کم باشد تا تسمه کش نیاید تا دستگاه از تنظیم خارج نشود،در صورت کش آمدن تسمه اشکال برش خورده توسط دستگاه نا همگون میشود .

دستگاه لیزر برش

نقش قطر متریال در برش لیزری :

لیزر برش قطر متریال مهم میباشد.اگر قصد انجام پروژه هایی با قطر بالا دارید به طور مثال ۳۰ سانت آهن باید از لیزر های فیبری استفاده کنید و اگر قصد برش ورق های نازک ۱ یا ۲ میل را دارید می توان از لیزر های گازی استفاده کیند.در انتخاب لیزر برش اگر خواهان دستگاهیی با هزینه مصرفی پایین میباشید باید لیزر فیبری استفاده کنید ولی در عوض هزینه خرید بالا میباشد و در لیزر های گازی هزینه مصرفی بالا ولی هزینه خرید پایین میباشد و همچنین لیزر های فیبری مصرف برق پایینی دارند و مصرف برق لیزر های گازی بیشتر میباشد البته از این موضوع نباید غافل شد که سیستم تحویه و سیستم خنک کاری و سایر قطعات نیز در مصرف برق تاثیر گذار می باشند.

 

امیدواریم که مقاله بررسی توان دستگاه لیزر برش مورد پسند شما واقع گردیده باشد. از شما دعوت می کنم تا به مطالعه مقاله زیر بپردازید.

 

تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی

دستگاه لیزر حکاکی

تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی

تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی بنویسیم.برای بررسی این موضوع مواردی را بررسی میکنیم که شاید تا کنون کمتر سایتی به بررسی این موارد پرداخته باشد.

دستگاه لیزر حکاکی

لیزر حکاکی بر چند مدل قابل تقسیم می باشد :

۱- متریال قابل اجرا،لیزر برش فلزات و غیر فلزات.

۲- از لحاظ منبع، لیزر سورس و لامپی.

۳ –متریال شفاف و غیر شفاف.لیزر حکاکی تیوبی فقد جهت حکاکی غیر فلزات کاربرد دارد .

البته  اگر احیاناً قصد حکاکی فلزات با این ماشین را دارید باید فلز مد نظر را رنگ کرده و بعد حکاکی بر روی انجام بشود و لیزر رنگها را از روی فلز می ماند و لگو و طرح مد نظر بر روی فلز می ماند.لیزر های فیبری به دلیل نوع فرکانس لیزر توانایی حکاکی بر روی اجسام غیر شفاف را دارد و در اجسام شفاف کارایی ندارد.در اجسام شفاف باید از لیزر ها لامپی استفاده کرد و این لیزر ها توانایی حک غیر شفاف را هم دارد به شرطی که غیرفلزات باشد.

بررسی لیزر ها از نظر منبع :

لیزر ها از لحاظ منبع لیزر بر دو نوع می باشند.لیزر های لامپی و لیزر های سورس فایبر است.لیزر های لامپی توانهای مختلفی از ۴۰ وات به بالا می باشد ،در این لیزر ها دقت حکاکی پایین تز از فایبر می باشد و دلیل آنها بزرگ بودن قطر لیزر آن می باشد.لیزر ها فایبر دقت بالایی دارند و دلیل آن هم ریز بودن قطر لیزر خارج شده می باشد.نکته دیگه ای هم وجود دارد آن هم لیزر های لامپی عمر کمی دارند به نسبت به لیزر های فیبری.

امیدواریم که مقاله ی تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی مورد پسند شما واقع شده بباشد. به شما پیشنهاد میکنم که مقاله قبلی را مطالعه نمایید.

 

 

دستگاه لیزر فایبر,دستگاه لیزر فایبر مارکینگ,دستگاه لیزر فایبر دست دوم,دستگاه لیزر فایبر چیست,دستگاه لیزر فایبر 30 وات,دستگاه لیزر فایبر رومیزی,دستگاه لیزر فایبر برش طلا,دستگاه لیزر فایبر طلا,دستگاه لیزر فایبر حکاکی,دستگاه لیزر فایبر گلاس قیمت,

لبه گیری در لیزر فایبر برش

لبه گیری در لیزر فایبر برش

در این مقاله قصد داریم  در خصوص لبه گیری در لیزر فایبر برش بنویسیم . همانگونه که میدانید از زمانی که دستگاه لیزر صنعتی وارد صنعت شد سرعت و کیفیت بسیار بالا رفت و از آنجایی که این روزها، سرعت پادشاه است علاوه بر سرعت کیفیت نیز جایگاه ویژه ای به خود اختصاص داده است. یک لیزر فایبر قوی همراه با اتوماسیون می تواند تعداد زیادی از فرآیندهای پایین دست را تامین کند. دستگاه لیزر برش فایبر ساخت فلز مدرن را فوق العاده باکیفیت ساخته است، حتی اگر برخی از قطعات نیاز به خراشیدن داشته باشند نیز این دستگاه بسیار مفید و کارامد است.

این روزها  میگویند  که یک دستگاه لیزر فایبر  با قدرت بالا میتواند جایگزین چندین ماشین CO2 شود. تولیدکنندگان در حال حاضر به دستگاه لیزر برش فلز برای تولید بیش از هر زمان دیگری تکیه می کنند. تا جایی که حتی اگر یکی از این دستگاه های برش لیزری آنها در یک کارگاه از کار بیفتد میتواند خسارت بسیار زیادی برای ان کارگاه به همراه داشته باشد.

 

فوکوس باریک

اپراتورهایی که در برش لیزر CO₂ تجربه کرده اند، احتمالا در هنگام تمرکز به قاعده ی انگشت شست می گویند. اگر با یک فرایند اکستریمری برش دارید، یعنی با کمک اکسیژن گاز، اکسیژن کاتالیزور واقعی برای برش است. پرتو به طور عمده از مواد پیش انعطاف پذیر است. به این ترتیب اکسیژن گرما را از لیزر جذب می کند و فرآیند برش را از طریق ضخامت کوره شتاب می دهد.

به همین علت، هنگامی که اپراتورهای برش اکسیژن، پرتو لیزر CO₂ را در بالای یا کمی بالاتر از سطح مواد تمرکز می دهند. این نقطه کانونی پرتو را که بیشترین درجه حرارت در بالای صفحه را تشکیل می دهد، متمرکز می کند و از این رو، باعث می شود تا واکنش اکسیژن که فرآیند برش را درگیر می کند، جذب کند.

دستگاه لیزر فایبر,دستگاه لیزر فایبر مارکینگ,دستگاه لیزر فایبر دست دوم,دستگاه لیزر فایبر چیست,دستگاه لیزر فایبر 30 وات,دستگاه لیزر فایبر رومیزی,دستگاه لیزر فایبر برش طلا,دستگاه لیزر فایبر طلا,دستگاه لیزر فایبر حکاکی,دستگاه لیزر فایبر گلاس قیمت,

هنگامی که با یک لیزر CO₂ با گاز نیتروژن فلز را برش زدید، یک فرآیند اندوترمیک دریافت می کنید. گرما از پرتو ذرات ماده پایه را می سوزاند و نیتروژن به راحتی مواد مذاب را دور از خورشید تخلیه می کند. کرف بسیار کوچکتر است و به دلایل خوب؛ هرچه اندازه کوچکتر باشد، مواد کمتر لیزری نیاز به حذف دارند و سریعتر می توان آن را برش داد. برای حذف کردن به عنوان مواد کمی که ممکن است، اپراتور به طور کلی پرتو نزدیک مرکز ضخامت مواد را تمرکز می کند. این امر باعث می شود که لبه های بالا در بعضی موارد کاهش یابد.

 

برای آلومینیوم ضخیم تر و یا آلومینیوم، اپراتور ممکن است پرتو را در نزدیکی پایین برش متمرکز کند. او ممکن است سرعت مطلوب را به دست نیاورده باشد اما تمرکز کم باعث ایجاد بهترین لبه برش و کمترین مقدار هدر می شود. همه ی این گرما متمرکز در نزدیکی کف کور فلزی را از بین می برد قبل از این که بتواند در لبه ی پایین لولیت شود.

 

در بعضی موارد لیزر فایبر قوانین را تغییر می دهد وقتی که قرار است فوکوس را انجام دهد. در خارج از برخی از مواد (مثلا ۰٫۵ نانومتر ضخامت یا بیشتر از جنس نیکل یا آلومینیوم) پرتو فیبر لیزر با نیتروژن می تواند تقریبا در هر نقطه از ضخامت مواد تمرکز کند – در نزدیکی سطح، در وسط و یا نزدیک به پایین – و پرتو برش را از دست نمی دهد. بهترین تمرکز اغلب در نزدیکی وسط مواد است، گاهی نزدیک به پایین.

 

لیزر فایبر را می توان به موقعیت های مختلف در طول ضخامت مواد متمرکز کرد، اما این بدان معنا نیست که آن را به خوبی برش. در حقیقت، با برخی از مواد، فایبر لیزر ممکن است یک پنجره تمرکز بسیار مطلوب با تمرکز داشته باشد، اغلب ± ۰٫۰۴۰ و یا حتی ۰٫۰۲۰ اینچ. خارج از این پنجره باریک و کیفیت لبه به سرعت کاهش می یابد و باعث ایجاد نشتی می شود.

 

در طول سال تولید کنندگان ماشین نقاط مرکزی برای مقادیر مختلف مواد را تعیین کرده اند. بعضی از مواد حتی دارای دو نقطه کانونی مطلوب هستند، یا بسیار زیاد یا بسیار کم در سر و صدا، و هر دو در کیفیت بسیار خوب لبه. صرفنظر از این، تمام این نتایج به تنظیمات کارخانه دستگاه وارد شده است. اگر این تنظیمات کارخانه باقی بماند، تمرکز معمولا بهینه می شود. به ندرت نیاز به تنظیم تمرکز وجود دارد مگر اینکه یک ماشین برش درجه یا ضخامت مواد را که در کتابخانه استاندارد وجود ندارد. و حتی پس از آن، تنظیم تمرکز به احتمال زیاد بسیار کوچک است.

 

همان تفکر برای شکاف نازل یا فاصله بین سوراخ نازل و سطح ورق است. تنظیمات کارخانه معمولا بین ۰٫ ۳۰ و ۰٫ ۶۰ اینچ است، هرچند که می تواند تا ۰٫۰۸۰ یا ۰٫۰۱۰ اینچ باشد، بسته به برنامه کاربردی. اگر یک اپراتور شکاف نازل را تغییر دهد، مقدار گاز کمک کننده مورد نیاز برای برش تمیز را تغییر می دهد که دینامیک گاز را برای کل روند تغییر می دهد. البته، برای انطباق برش خوب نیست.

 

همینطور برای تنظیمات سرعت نیز کاربرد دارد. برای اپراتورهای تجربه شده با سیستم های CO₂، تنظیمات سرعت به نظر می رسد غیرمنتظره است، به خصوص برای سیستم های فایبر با قدرت بالا (به عنوان مثال ۸ کیلو وات). بله، هنگام برش مواد ضخیم تر، سرعت مطلوب کاهش می یابد. اما برش ۰٫۲۵ اینچ و نازک تر، و سرعت های سریع تر می توانند لبه های برش بهتر را تولید کنند. لیزر فایبر ۴ کیلوواتی ممکن است باعث ایجاد ضایعات در ورقه های نازک و متوسط شود. اما در یک سیستم ۸ کیلووات، با قدرت و سرعت ترکیبی آن، مسائل مربوط به هدر رفتن می توانند از بین بروند و لبه برش پاک و پاکیزه تر می شود.

 

لیزر فایبر مدرن، ماشین آلات فوق العاده قابل اعتماد است، اما آنها نیز ابزار دقیق دقیق هستند. و در سال های اخیر، تولیدکنندگان دستگاه ها از طریق تست و تنظیم تنظیمات کارخانه، دقیقا با آن تماس گرفته اند. تنظیمات همیشه کمی پایین یا بالا را تغییر دهید، و کیفیت لبه ممکن است رنج ببرد.