لیزر حکاکی و فرایند های ماشین کاری سنتی

لیزر حکاکی و فرایند های ماشین کاری سنتی

لیزر حکاکی و فرایند های ماشین کاری سنتی ، موضوعی است که قصد داریم در این مقاله درباره آن بنویسیم.دستگاه های لیزر حکاکی توانایی حک بر روی انواع متریال موجود در صنایع مختلف نظیر به کاغذ و طلا و نقره و چوب و لاستیک و پارچه و سنگ و آهن واستیل و پلکسی غیره را دارد ولی شما باید مخصوص به عمده جنسی که میخواهید مارکینگ کنید باید دستگاه مخصوص به همان نوع را تهیه کنید که  دستگاه حک لیزری را به دو روش می شود گروه بندی کرد یکی از لحاظ نوع جنس متریال تقسیم میشوند که به دستگاه لیزر حکاکی بر روی فلزات و دستگاه لیزر حکاکی بر روی غیر فلزات می باشد و دیگر روش گروه بندی شفاف یا غیر شفاف بودن.دستگاه لیزر فایبر توانایی حکاکی انواع متریال از جمله فلز و غیر فلز را دارد به شرطی که از متریال یا جنس مد نظر برای حکاکی نور از آن رد نشود به عبارتی غیر شفاف باشد و اگر قصد حکاکی بر روی اجسام شفاف را دارید باید دستگاه لیزر حکاکی co2 تهیه کنید که این دستگاه ها توانایی حک بر روی غیر فلزات را دارد و توانایی حکاکی فلزات را ندارد.

 

لیزر حکاکی به لحاظ منبع تولید لیزر ۱-لامپی یا همان تیوب لیزر ۲- لیزر فایبر یا سورس لیزر تقسیم میشود که خود منبع تیوب لیزری به دو مدل تیوب فلزی و تیوب شیشه ای تقسیم میشود که تیوب های فلزی برتری های زیادی از جمله قدرت و طول عمر و کنده کاری بهتر دارد ولی در عوض قیمت بالایی دارند و اکثر دستگاه های حکاکی غیر فلز دارای تیوب های شیشه ای می باشند که در ایران چند برند معروف رسی ،ای اف ار ،یانگلی میباشند که بهترین و بیشترین طول عمر برای برند رسی (به گفته شرکت ده هزار ساعت)می باشد.از دستگاه های لیزر غیر فلزات در زمینه حکاکی و انگریوینگ بیشتر در زمینه چرم و منسوجات چرمی (تولید کفش و کیف) وبرش کاغذ (تولید کارت عروسی) و حکاکی تبلیغاتی(جا سویچی ها) و شیشه (تولید ظرف ادکلن) میباشد.لیزر حکاکی و فرایند های ماشین کاری سنتی

پارت لیزر مرکز فروش انواع دستگاه لیزر حکاکی – قبل از خرید ما کارشناسان ما مشورت کنید .

۰۹۱۲۱۷۵۲۵۳۳ مدیر فروش

ماشین کاری مرسوم

ماشین کاری مرسوم شامل جداسازی با حذف مواد از قطعه کار به دلیل تنش های مکانیکی ایجاد شده توسط ابزار بیش از استحکام مواد می باشد . اساس ساز و کار ماشین کاری شامل تغییر شکل برشی موضعی روی قطعه کار جلوتر از لبه برش ابزار است. مواد به صورت تراشه که به وسیله شکست در امتداد صفحات برشی متوالی تشکیل شده اند ، جدامیشوند . لیزر حکاکی و فرایند های ماشین کاری سنتی
دو منطقه تغییر شکل در برش فلزات به عنوان مناطق تغییر شکل اولیه و ثانویه شناخته میشوند منطقه تغییر شکل اولیه ناشی از تغییر شکل برشی جلوتر از ابزار برش میباشد ، که به علت فشرده سازی مواد قطعه کار طی عملیات برش است . در حالی که منطقه تغییر شکل ثانویه ناشی از برش و لغزش تراشه است به طوری که براده از ابزار برش عبور میکند .
فرایند های مختلف براده برداری یا حذف مواد (که در بسیاری از شیوه های صنعتی استفاده میشوند) به طور عمده شامل فرایند های تراش کاری ، سوراخ کاری ، فرز، ماشین کاری سایشی و اره میباشند. خلاصه ای از این فرایند هادر زیر توضیح داده میشوند .تراش کاری رایج ترین فرایند صنعتی برای تولید قطعات استوانه ای شکل بهوسیله براده برداری مواد از سطوح خارجی قطعه های دوار است . این فرایند به خوبی میتواند با تغییر حرکات نسبی بین قطعه کار و ابزار برش ، علملیات مختلفی از قبیل تراش کاری مخروطی ، تراش کاری مستقیم ، تراش کاری چرخشی و غیره را انجام دهد:سوراخ کردن بسیارشبیه فملیات تراش کاری است، با این تفاوت که در آن مواد از سطح داخلی قطعه کار برداشته میشوند.
در سوراخ کاری یادریل کاری ،سوراخ هایی با ازبین بردن مواد قطعه کار با طول ابزار برش (مته) تولید میشوند . مته معمولا دارای یک یا چند شیار برای جداکردن تراشه ها میباشد و برای جلوگیری از داغ شدن ابزار از مایعات در حین سوراخ کاری استفاده میشود . معمول ترین محدوده ی سوراخ ها در محدوده ی 303تا 38میلی متر است. هر چند برای موارد خاص مته های کوچکتر با قطر 0.025میلیمتر بزرگتر با قطر 152میلی متر نیز وجود دارد .

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش انواع ماشین آلات لیزری و قطعات دستگاه لیزر از جمله دستگاه لیزر برش فلز ، دستگاه لیزر برش غیرفلز ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه قطعات دستگاه لیزر از جمله تیوب دستگاه لیزر ، مادربرد دستگاه لیزر ، پاور لیزر ، لنز لیزر ، مادربرد لیزر ، نازل لیزر ، ست مکانیک دستگاه لیزر و کلیه ی قطعات دستگاه لیز میباشد.

جهت برقراری تماس با کارشناسان فروش میتوانید در ۲۴ ساعت شبانه روز با شماره ی محمد  چهلمردان ۰۹۱۲۱۷۵۲۵۳۳  تماس حاصل فرمایید.

دستگاه لیزر فایبر و فرایند های ماشین کاری

دستگاه لیزر فایبر و فرایند های ماشین کاری

دستگاه لیزر فایبر و فرایند های ماشین کاری موضوعی است که قصد داریم در این مقاله در مورد آن بنویسیم. فرایند های تولید مثل ریخته گری ، شکل دهی ، اتصال و غیره به طور گسترده در صنعت استفاده میشوند . با این حال ، بسیاری از شکل های ساخته شده توسط این فرایند ها کامل نبوده و برای تبدیل آنها به محصولات نهایی ، باید در معرض فرایند های ثانویه قرار گیرند . یکی از مهم ترین فرایند های ثانویه فرایند ماشین کاری است . ماشین کاری شامل جداسازی مواد از قطعه کار برای تبدیل آن به شکل مورد نظر با اندازه و تلرانس موجود در مشخصات طراحی میباشد . از آنجایی که ماشین کاری ارزش محصول نهایی را افزایش میدهد، فرایند های ماشین کاری اهمیت قابل توجهی برای کنترل هزینه و اقتصادی بودن فرایند دارند . تعداد زیادی از فرایند های ماشین کتری توسعه یافتند و برای مواد مختلف میزان کاربرد آنها متفاوت است . با این حال ، یک روش ماشین کاری ممکن است از هزینه و کیفیت برای یک ماده بسیار مناسب و برای مواد دیگر غیر قابل قبول باشد . فرایند های ماشین کاری بر اساس ساز و کار جداسازی مواد به طور کلی به دودسته سنتی و غیر سنتی تقسیم بندی میشوند . (   دستگاه لیزر فایبر و فرایند های ماشین کاری    )

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

انواع توان لیزر فایبر :

لیزر فایبر در توان های ۱۰وات ۲۰ وات ۳۰ وات ۵۰ وات ۷۰ وات و ۱۰۰ وات جهت حکاکی با سرعت بالا و کیفیت بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که بیشترین مصرف در بحث حکاکی ، جهت انجام پروژهای تبلیغاتی و زدن برند مد نظر بر روی محصولات تولید شده جهت مبحث برندیگ مورد استفاده قرار میگیرد.لیزرهای فیبری در مبحث حکاک و مارکینگ به طور کامل لیزر های نسل قبل نظیر لامپی و یگ کنار زد و دلیل آن هم افزایش سرعت ، افزایش کیفیت حکاکی به دلیل کم شدن بیم لیزر،کاهش هزینه ها ،کمتر شدن حجم دستگاه می باشد.
فایبر لیزر در برش فلز و صنعت متال شیت حرف اول را میزند و بهترین روش برای برش فلزات میباشد.البته روش ها و ماشین های دیگری جهت برش ورق های فلز نظیر واترجت و سی ان سی و پلاسما و لیزر co2 و دستگاه اره نواری مورد استفاده قرار میگیرد که هر کدام فواید و معایب خودشان را دارند ولی با جمع بندی نقاط مثبت و منفی فایبر لیزر یک سرو گردن از الباقی رقبایش در صنعت برش فلز بالا تر می باشد و امروزه تقریبا تمام بازار را به خود اختصاص داده است.فایبر برش فلزات توانایی برش انواع فلزات و انواع قطر فلز حتی در قطر های بسیار بالا با دقت و ظرافت بالا را دارا میباشد.

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش انواع ماشین آلات لیزری و قطعات دستگاه لیزر از جمله دستگاه لیزر برش فلز ، دستگاه لیزر برش غیرفلز ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه قطعات دستگاه لیزر از جمله تیوب دستگاه لیزر ، مادربرد دستگاه لیزر ، پاور لیزر ، لنز لیزر ، مادربرد لیزر ، نازل لیزر ، ست مکانیک دستگاه لیزر و کلیه ی قطعات دستگاه لیز میباشد.

جهت برقراری تماس با کارشناسان فروش میتوانید در ۲۴ ساعت شبانه روز با شماره ی محمد  چهلمردان ۰۹۱۲۱۷۵۲۵۳۳  تماس حاصل فرمایید.

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال ،موضوعی است که قصد داریم در این مقاله درباره آن بنویسیم. ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

انواع فرایند های اتصال

در بسیاری از موارد، تولید محصول به صورت یکپارچه باکیفیت قابل قبول ، نه مقرون به صرفه است نه امکان پذیر ؛ بنابر این نیاز به اتصال تعداد زیادی شکل های ساده یا پیچیده دارد که به صورت جداگانه تولید شده اند . انواع فرایند های اتصال ، شامل جوش کاری ، اتصال مکانیکی ، اتصال به وسیله چسب و غیره وجود دارد . توجه مهم در طی بیشتر فرایند های اتصال ، دست یابی به خواص برای محصول متصل شده بهتر یا برابر محصولی متصل شده بهتر یا برابر محصولی است که قرار است به شکل یکپارچه تولید شود . در موارد بسیاری ، اتصال اجازه تولید ساختار های کامپوزیتی از طیف گسترده ای از مواد و شکل ها را را میدهد . ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

جوش کاری ذوبی

جوش یک گروه از فرایند های اتصال مانند جوش کاری ذوبی ، جوش کاری ذوبی ، دوقطعه در محل اتصال به میزان کافی ذوب میشوند، به طوری که انجماد ناحیه ذوب شده باعث اتصال دوقطعه میشود .میتوان از مواد پرکننده نیز در جوش کاری نفوذی استفاده کرد . فرایندلحیم کاری عموما به عنوان فرایند های دمای پایین در نظر گرفته شودکه دوقسمت به وسیله مواد پرکننده به یکدیگر متصل میشوند ، به طوری که مواد پرکننده به وسیله یک منبع حرارتی خارجی ذوب شده تا پس از انجماد یک اتصال را تشکیل دهند . در جوشکاری حالت جامد ، دوقسمت بدون این که ذوب شوند به یک دیگر اتصال پیدا میکنند . این فرایند شامل فرایند هایی مانند جوش کاری اصطکاکی ، جوش کاری مقاومتی و غیره است . خواص قطعه باید هنگام انتخاب فرایند های جوش کاری به طور معمول استفاده میشوند ، هنوز هم اتصال قطعات با خواص متفاوت به وسیله جوش کاری چالش های قابل توجهی رادارد . قدرت اتصالات و عیوب جوش (ترک، منطقه متاثر از حرارت ، مناطق با ذوب ناقص ، انقباض وغیره ) از جمله موارد دیگری است که باید در نظر گرفته شوند .
روش های اتصال مکانیکی به طور کلی شامل ایجاد اتصال بهوسیاه استفاده از اتصال دهنده ها ،پیچ و مهره ، پرچ و غیره مورد نیاز است . روش های اتصال مکانیکی برای شکل هایی مناسب میباشد که اغلب تحت تغییرات طراحی قرار میگیرند ، به طوری که جدا کردن و مونتاژرا به راحتی میتوان انجام داد .
چسباندن شامل اتصال قطعات به وسیله استفاده از چسب است که قطعات به وسیله استفاده از چسب است که قطعات را با هم نگه میدارد . چسب ها با طیف گسترده ای از خواص مانند استحکام ، مقاومت در برابر طبیعی و مصنوعی به طور تجاری برای انواع کاربرد های اتصال در دسترس هستند. ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش انواع ماشین آلات لیزری و قطعات دستگاه لیزر از جمله دستگاه لیزر برش فلز ، دستگاه لیزر برش غیرفلز ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه قطعات دستگاه لیزر از جمله تیوب دستگاه لیزر ، مادربرد دستگاه لیزر ، پاور لیزر ، لنز لیزر ، مادربرد لیزر ، نازل لیزر ، ست مکانیک دستگاه لیزر و کلیه ی قطعات دستگاه لیز میباشد.

جهت برقراری تماس با کارشناسان فروش میتوانید در ۲۴ ساعت شبانه روز با شماره ی محمد  چهلمردان ۰۹۱۲۱۷۵۲۵۳۳  تماس حاصل فرمایید.

دستگاه لیزر برش و فرایند تولید

دستگاه لیزر برش و فرایند تولید

دستگاه لیزر برش و فرایند تولیدو فرایند تولید ، موضوعی است که قصد داریم در این مقاله درباره آن بنویسیم.تعداد زیادی از فرایند های تئولید وجود دارد ، که در حال حاضر در صنایع مختلف استفاده میشوند . برای بحث دقیق تر در مورد فرایند های تولید ، فرایند های تولید رابر اساس ویژگی ها و مشخصاتی همچون هندسه قطعه کار ، دمای قطعه کار و نوع تغییر شکل میتوان دسته بندی نمود:

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

الف)فرایند های اولیه و ثانویه

فرایند های تولید اولیه شامل تبدیل اولیه مواد خام به محصول نیمه نهایی است . سپس خروجی فرایند های تولید اولیه به فرایند های تولید ثانویه رفته تا به هندسه محصول نهایی و تمام شده دست یابند. مثال هایی از فرایند های تولید اولیه شامل ریخته گری ،فوج ، نورد و اکستروژن می باشد . در حالی که فرایند های ثانویه شامل ماشین کاری و شکل دهی است.

ب)فرایند های کار سرد و کار گرم

هنگامی که تولید در دماهای بالای دمای تبلور مجدد مواد انجام میشود ، به عنوان فرایند کار گرم و اگر گرم و اگر زیر دمای تبلور مجدد انجام میشود ، به عنوان فرایند کار سرد شناخته میشود . فرایند های کار گرم عموما در دماهای بالا انجام میشود. به عنوان مثال نورد فولاد هم به صورت کار گرم (نورد گرم ) و هم کار سرد (نورد سرد ) انجام میشود.

پ)فرایند های شکل دهی فلزات و جداسازی مواد

شکل دهی فلزات شامل تولید یک محصول با استفاده از تغییر شکل مواد خام میباشد در حالی که جداسازی فلز همان طور که از نامش نیز مشخص است، شامل جداسازی مواد از قطعه کار بدست آوردن شکل مورد نظر است ؛ انواع نورد ، فورج و عملیات خم کاری را میتوان به عنوان فرایند های شکل دهی و فرایند های جداسازی مواد شامل انواع عملیات ماشین کاری میباشد . در بخش های زیر ، فرایند های مهم تولید به طور خلاصه مورد بحث قرار گرفته است . به طور کلی هر یک از فرایند های تولید شامل تجهیزات ، سارزو کارها، پارامتر های فرایند ، بررسی کیفیت و غیره میباشد . این بخش از مقاله ها تنها به جنبه های مهم هر فرایند اصلی تولید میپردازد ، به طوری که قابلیت ها و محدودیت های فرایند های مبتنی برلیزر قابل درک باشد . دستگاه لیزر برش و فرایند تولید .

ریخته گری

ریخته گری یکی از قدیمی ترین فرایند های تولید است و شامل تولید شکل های ساده از مواد مذاب میباشد . در ابتدا مواد ذوب شده و سپس به داخل قالب ریخته میشوند .
قالب شامل شکل جسمی است که تولید میشود . پس از انجماد مواد مذاب در داخل قالب ، جسم برای عملیات های بعدی از قالب جدامیشود.

ریخته گری عموما به عنوان فراینده ای اولیه تولید محصولات وبرای طیف وسیعی از مواد فلزی مورد استفاده قراز میگیرند . ویژیگی های مهم آن عبارتند از :

الف)محصولات پیچیده با حفره های داخلی و مقاطع توخالی ، میتوانند با طراحی دقیق راهکار بار ریز ، راهگاه فرعی ، حوضچه و قالب تولید شوند؛
ب) باتوجه به ویژگی های انجماد فلز ، میتوان قطعات بزرگ رانیز تولید کرد ؛
پ ) اگر تعداد زیادی زیادی قطعه مورد نیاز باشد ، فرایندی مقرون به صرفه است.

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش انواع ماشین آلات لیزری و قطعات دستگاه لیزر از جمله دستگاه لیزر برش فلز ، دستگاه لیزر برش غیرفلز ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه قطعات دستگاه لیزر از جمله تیوب دستگاه لیزر ، مادربرد دستگاه لیزر ، پاور لیزر ، لنز لیزر ، مادربرد لیزر ، نازل لیزر ، ست مکانیک دستگاه لیزر و کلیه ی قطعات دستگاه لیز میباشد.

جهت برقراری تماس با کارشناسان فروش میتوانید در 24 ساعت شبانه روز با شماره ی محمد  چهلمردان 09121752533  تماس حاصل فرمایید.