نوشته‌ها

لیزر برش پلکسی

لیزر برش پلکسی

برش لیزری در رشت,برش لیزری,برش لیزری چوب,برش لیزری فلزات,برش لیزری پارچه,برش لیزری پلکسی,برش لیزری ماکت,برش لیزری کاغذ,برش لیزری رشت,برش لیزری قیمت,

چه تعداد برش لیزری داریم ؟

چه تعداد برش لیزری داریم ؟

در این مقاله قصد داریم تا د رمورد چه تعداد برش لیزری داریم ؟ How many laser cutters do we have? بنویسم . امیدوارمی که مقاله ی چه تعداد برش لیزری داریم ؟ مورد پسند شما کاربران گرامی واقع شده باشد . چنانچه از این مقاله چه تعداد برش لیزری داریم ؟ بهره مند شدید با امتیاز دهی به ما ما را تشویق نمایید.

انواع برش لیزری

بهتر است که بدانید انواع و مدل های مختلفی در برش لیزر وجود دارد  که در این بخش به معرفی این روش ها میپردازیم .

  • تبخیر ماده
  • ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پرفشار
  • سوزاندن
  • ایجاد شکاف به وسیلهی تنش های حرارتی
  • برش سرد
  • برش تبخیری:در این روش حرارتی که در پرتوی متمرکزشده ،دمای نقطه ی اثر را به دمای نقطه ی جوش میرساند و این عمر موجب تبخیر ماده و ایجاد حفره میشود.اما قابل توجه است که بدانید این روش تنها برای مواد و متریالی مناسب هستند که به هیچ عنوان ذوب نخواهند شد مانند چوب،کربن و پلاستیک های ترموست.
  • برش ذوبی به همراه دمیدن گاز پرفشار:در این روش در ابتدا اشعه یا همان پرتوی لیزر ماده یا مواد مورد نظر را در نقطهی کاری به دمای نقطه ی ذوب میرساند .سپس بلا فاصله با بکارگیری از یک جریان پرفشار گتز که معمولا هوا هست به نقطه ی مورد نظر ضربه ای وارد میشود اما ممکن است برایتان این سوال پیش بیاید که دلیل این وارد کذدن ضربه به موادمورد نظر چیست؟این کار برای این انجام میشود که مواد ذوب شده روی قطعه ی کار شما بریزد.توجه داشته باشید که در این روش نیازی به بالا بردن دما به اندازه ی بیشتر از حد دمای ذوب نمیباشد و در نتیجه دستگاه قدرت مصرفی کمتری دارد.این روش عموما برای برش فلزات بکارگیری میشود.
  • برش با ایجاد شکاف به وسیله تنش های حرارتی:در نظر داشته باشید که مواد ترد به شکستگی بسیار حساس میباشند.از این ویژگی موادترد درروش یادشده استفاده میشود. اشعه‌ی لیزر روی سطح ماده متمرکز شده و باعث ایجاد حرارت موضعی و انبساط حرارتی می‌شود.این عمل باعث ایجاد شکاف در مواد شده و با حرکت دادن پرتو یا اشعهی لیزر میتوانید آنرا هدایت کنید تا برش مدنظرتان اتفاق بیوفتد.توجه داشته باشید که این روش برای برش انواع شیشه و متریال هایی همانند آن استفاده و بکارگیری میشود.

تلرانس و پرداخت سطح

بهتر است که بدانید در برش های لیزری جدید دارای دقتی در حدود 25 میکرومتر (0.01میلی متر)هستند.اما زبری استاندارد سطح (rz)با ضخامت ورق افزایش میابد اما با قدرت لیزر و سرعت برش کاهش میلبد.

مصرف انرژی

یکی از مهمترین اشکال دستگاه های برش لیزر مصرف زیاد برق آنهاست.معمولا بازدهی  لیزر های صنعتی  چیزی در حدود 5تا 45 درصد است. مقدار قدرت مورد نیاز برای برش لیزر در یک کار بخصوص به نوع ماده، ضخامت، روش مورد استفاده و نرخ برش مدنظر، بستگی دارد.

نرخ تولید و برش

بالا ترین و بیشترین نرخ برش توسط عواملی چون قدرت لیزر،ضخامت ماده ،نوع فرایند مورد استفاده و خواص مواد محدود شده است.برای همه ی کار هایی که شما قد انجام آنهارا دارید یک لیزر میتواند تا30 برابر سریع تر از یک اره استاندارد باشد. دستگاه های برش CNC با هدایت کامپیوتری و توسط لیزری که از آنها متساطع می شود عملیات مختلفی مانند برش لیزری، حک لیزری و … را انجام می دهند. این دستگاه ها مزایای زیادی دارند، مثلاً سرعت بسیار بالایی دارند و با توجه به هدایت شدن توسط کامپیوتر، خروجی های کاملاً یکسانی دارند.

 

 

 

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده

لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده بپردازیم. همانگونه که در مقالات قبلی گفتیم ظهور لیزر در صنعت باعث افزایش چشم گیر سرعت تولیدات بسیاری از محصولات شد تا جایی که حتی علاوه بر افزایش سرعت تولید افزایش چشم گیر کیفیت محصولات تولید شده در مقایسه با نمونه های تولید شده باروش سنتی  موضوعی بود که نمیتوان از آن چشم پوشی کرد.در زیر به دو موضوع بسایر مهم لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده و دی اکسید کربن میپردازیم.( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 پدیده گسیل تحریک شده:

قسمت مرموز لیزر این است که همواره کار می کند. این کاملا ناشی از پدیده گسیل تحریک شده می باشد که  توسط اینشتین در ۱۹۱۶ با بکار بردن یک ارگومان ریاضی پیشگویی شد (پیش گفتار – صفحه ۲). ممکن است به نظر بیاید که ان یک پدیده محرمانه است نه یک تجربه روزمره. در واقع اینگونه نبود تا اینکه در سال ۱۹۲۸  لادنبرگ ابتدا انرا بوسیله مشاهده جذب منفی در یک عمل طیف سنجی تایید کرد(پیشگفتار – جدول ۰٫۱). به هر حال اکنون ما درک می کنیم مکان معمولی  به تابش از هر جسم تابش کننده کمک میکند.( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 اینشتین در خلال انالیزهای تابش اشیا داغ فرض کرد که باید یک ترم تابش کننده بر پایه یک فوتون از تابش انواع تحریک شده باشد و نتیجه ان رها شدن انرزی تحریک شده می باشد. نشان داده شد که این درست است که فوتون های تحریک شده در فاز یافته می شوند و در  جهت مشابه فوتونهای محرک حرکت می کنند. یک پرتو لیزر از اختلاف انرژی بین دو سطح تحریک شده و سطح پایین تر بوجود می اید. این معمولا یک طیف خالص است اگر تغییر بین سطوح کوانتوم ارتعاشی یا الکترونیکی باشد , اما اگر تغییر از سطح انرژی خوب به سطوح پایین باشد ممکن است یک رنج از طول موجها داشته باشد (مانند لیزرهای اکسیمر Ti_sapphire,,غیره).( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

بسیاری از مواد می توانند ساخته شوند که پدیده گسیل تحریک شده را نشان دهند, اما تعداد کمی قابلیت توان زیاد را دارند. از شرایط بعدی این است که وارونگی جمعیت ضروری است بدین معنی که تعداد اتمها ویا مولکولها در سطوح تحریک شده بیشتر از سطوح کم انرژی باشد بنابراین گسترش دادن مانع جذب شدن می شود. برای دستیابی به این باید عمر نمونه های تحریک شده بیشتر از سطوح کم انرژی باشد.

عمده ترین لیزرهام مورد استفاده در فرایندهای مواد هستند: دی اکسید کربنCO2,مونوکسید کربنCO,Nd-YAG  وNd-Glass  و اکسیمر(KrF,ArF,XeCl) و لیزرهای دیودی (GaAs,GaAlAs ,InGaAs,GaN). سطوح انرژی که این لیزرها ایجاد می کنند در پاراگرافهای بعد بررسی شده است.

( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 

– دی اکسید کربن: 

مولکول دی اکسید کربن را ملاحظه کنید. ان می تواند سطوح مختلف انرژی وابسته به فرمهای زیادی از ارتعاش و یا چرخش ایجاد کند.این سطوح دسته بندی شده اند یعنی انها فقط می توانند در سطوح انرژی خاصی موجود باشند نه در همه سطوح. شبکه انرژی اساسی موجود در دی اکسید کربن در شکل ۱٫۳ نشان داده شده است.مخلوط گاز در یک لیزر دی اکسید کربن منجر به تخلیه الکتریکی می شود و باعث می شود که گاز کم فشار(معمولا حدود ۳۵-۵۰ Torr) به شکل پلاسما در اید. در پلاسما مولکول ها به سطوح تحریک شده مختلف می روند  همانطور که از رابطه بولتزمن انتظار داریم  (=Cen کهn  تعداد مولکولها در سطح انرژی i ,E انرژی سطحi , K ثابت بولتزمن, Tدمای مطلق  وC یک ثابت است).اغلب در سطوح بالاتر۱)(۰۰خواهند بود که نشان دهنده مد نوسان نامتقارن خواهد بود. لیزر برش

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری

تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع مهم تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری بنویسیم . همانگونه که میدانید دستگاه لیزر برش فلز در زمینه ی برش انواع فلز و برش لیزری انواع غیرفلزات نقش به سزایی دارد. اما همین نقش بستگی به این دارد که بدانیم ضخامت و پرداخت سطح چقدر است. در این مقاله به اختصار به این موضوع مهم پرداخت شده است.

ضخامت در برش لیزر ( لیزر برش )

ضخامت مهمترين متغيري است كه بر روي چگونگي برش ليزري ماده مذكور اثر مي گذارد.رابطه بين سرعت بريدن با ضخامت به فرمV=K/T بوده و با فاصله چشمگير از دو سر منحني مي باشد.ضخامت كمتر در مدت زمان كمتر و با سرعت بيشتر برش داده خواهد شد.

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

پرداخت سطح در برش لیزر

براي مواد بسيار بازتابنده مثل آلومينيوم خالص يا مس،پرداخت سطح روي فلز با انرژي ليزري اثر مي گذارد.ورقه ها را با سطوح بسيار براق نمي توان دائما برش داد.

غالبا بر روي فولاد كربن دار لايه اي از زنگ وجود دارد.اين اكسيدها با تركيب با اكسيژن كمكي موجود در گاز ليزر در فرآيند برش منجر به ضعيف شدن كيفيت لبه بريده مي شوند.ورقه هاي نوردشده به شيوه گرم به علت برخورداري از سطح ضعيف كمتر از نورد شده به شيوه سرد براي برش ليزري به كار گرفته مي شوند.

براي اينكه سطح پرداخت شده ورقه هاي آلومينيوم يا فولاد ضدزنگ كه در كارهاي تزئيناتي استفاده مي شوند،درطي ساخت از خراشيده شدن محفوظ بمانند،غالبا روكشهايي از اغذ يا پلاستيك روي آن مي كشند.اگرچه اين لايه ها اثر مستقيمي بر روي پروسه برش يا ليزر ندارند اما در هنگام استفاده از گاز كمكي جدا شدن اين لايه ها مي تواند مشكل آفرين باشد.اين مسئله مي تواند بخشهاي مكانيكي دستگاه ليزر مثل سرهاي كانونيرا خراب كند.

این مقاله ممکن است علاوه بر موضع اصلی مقاله با کلمات :لیزر برش فلزات,لیزر برش فلزات کوچک, لیزر برش فلزات قیمت,لیزر برش فلزات آهن تا 10 mm,لیزر برش فلزات دست دوم,لیزر برش فلزات فایبر,لیزر برش فلزات شیراز,لیزر برش فلز خرید,لیزر برش فلزات تهران,لیزر برش فلزات تهران و غیره نیز د رگوگل جستجو شود.

بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات

بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات

در این مقاله قصد داریم ابتدا به برسی فواید دستگاه لیزر برش فلزات بپردازیم و بعد به بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات بپردازیم.

دستگاه لیزر برش در صنعت طلاسازی

لیزر برش بی شک بهترین روش برش فلزات و غیر فلزات می باشد.که می توان برای اثبات این جمله دلایل مختلفی بیان کرد .
برای افرادی که دقت بسیار بالا میباشد مثل طلا ساز ها و قطعات با دقت بالا در برش فلزات برای ساخت ماشین الان و تجهیزات مختلف برش لیزر فایبر بهترین روش می باشد زیرا در تکنولوژی فایبر دارای بیم بسیار ریزی است و به همین دلیل دقت برش بالا می رود.که این دقت برش در لیزر فایبر برش طلا در حد میکرون می باشد و در لیزر های برش فلزات صنعتی در حد صدم میل می باشد.
برای افرادی که مد نظر آنها کسر و یا کم شدن وزن فلز مهم میباشد که این مطلب در برش طلا بسیار مهم می باشد و تولید کننده ها طلا دمبال روشی سریع و تمیز و با کسر پایین طلا در هین برش بودند که تمام این گزینه ها در دستگاه لیزر فایبر وجود دارد و به همین دلیل سیر عظیمی از تولید کننده های طلا به سمت این ماشین های لیزری روانه شده که امروزه به صورتی شده در هر کارگاه طلا سازی یک ماشین لیزر فایبر موجود میباشد و برش پلاک و اسم طلا بدون لیزر غیر قابل انجام شده است.
برای افرادی که پیاده سازی راحت و سریع و سرعت بالای اجرا ی کار می باشند لیزر بهترین راهکار می باشد.اپراتورها دستگاه لیزر به راحتی می توانند طرح مد نظر را از کامپیوتر بر روی دستگاه آپ لود کرده و پروژه های مختلف را پیاده کنند. دارای سرعت بالای برش در غیر فلزات و فلزات می باشد و این سرعت کار در صنایع مختلف نظیر استند سازی و جعبه سازی و محصولات تزیینی و غیره حرف اول را میزند.

دستگاه لیزر برش

انواع متریال در دستگاه لیزر برش

لیزر برش توانایی برش انواع گوناگون متریال را دارد.بسته به نوع لیزر از برش فلزات تا غیر فلزات قابل اجرا میباشد.بسته به نوع متریال وجنس متریال باید لیزربرش را انتخاب کرد.البته کیفیت برش نیز مهم است.برای بعضی پروژه های برش کیفیت برش و دقت بسیار مهم است که اینحا بهتر است از لیزر فایبر و سیستم جا به جایی رک و پینیون استفاده کرد تا بتوان بهترین دقت را از دساگاه دریافت کرد.برش های لیزری که دقت بالا و کیفیت بالا مهم نیست میتوان از لیزر های گازی و سیستم ها جا به جایی تسمه و ریل استفاده کرد البته باید وزن دکل دستگاه لیزر کم باشد تا تسمه کش نیاید تا دستگاه از تنظیم خارج نشود،در صورت کش آمدن تسمه اشکال برش خورده توسط دستگاه نا همگون میشود .
لیزر برش قطر متریال مهم میباشد.اگر قصد انجام پروژه هایی با قطر بالا دارید به طور مثال 30 سانت آهن باید از لیزر های فیبری استفاده کنید و اگر قصد برش ورق های نازک 1 یا 2 میل را دارید می توان از لیزر های گازی استفاده کیند.در انتخاب لیزر برش اگر خواهان دستگاهیی با هزینه مصرفی پایین میباشید باید لیزر فیبری استفاده کنید ولی در عوض هزینه خرید بالا میباشد و در لیزر های گازی هزینه مصرفی بالا ولی هزینه خرید پایین میباشد و همچنین لیزر های فیبری مصرف برق پایینی دارند و مصرف برق لیزر های گازی بیشتر میباشد البته از این موضوع نباید غافل شد که سیستم تحویه و سیستم خنک کاری و سایر قطعات نیز در مصرف برق تاثیر گذار می باشند.
امیدواریم مقاله بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات برای شما مفید واقع شده باشد.

در هنگام خرید دستگاه لیزر باید به چه نکات و مواردی توجه کنیم؟

در هنگام خرید دستگاه لیزر باید به چه نکات و مواردی توجه کنیم؟

تکنولوژی برش لیزری ، امروزه دارای تنوع کاربرد وسیع در صنایع گوناگون می باشد . صنایع گوناگونی شامل صنایع تولید پوشاک ، صنایع خودرو سازی، صنعت چرم و صنایع وابسته ، موسسات تحقیقاتی و نمونه سازی ، مهندسی ، چوپ و دکور سازی ، تابلو سازی ، صنایع سنگ و … از جمله مصرف کنندگان این تکنولوژی هستند. با توجه به نوع صنعت و نیاز مصرف کنندگان ، دستگاه برش یا حکاکی ویژه ای مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه های برش لیزری به دو گروه عمده صنایع فلزی و غیر فلزی تقسیم می گردند. دستگاه های هر گروه نیز با توجه به نوع کاربرد با توان ها و قابلیت های مختلفی تولید می گردند.. (در هنگام خرید دستگاه لیزر باید به چه نکات و مواردی توجه کنیم؟ )

مثلا نوع دستگاه برش لیزری و قدرت مورد استفاده آن در صنایع چرم و کیف با صنعت چوب و حکاکی متفاوت می باشد.

کیفیت حکاکی با قدرت تیوب لیزر نسبت عکس دارد . یعنی هر چه قدرت تیوب لیزر افزایش پیدا کند ، از کیفیت و دقت حکاکی کاسته می شود.

اگر کار حکاکی شما بیش از برش کاری شما است ، دستگاه با تیوب حداکثر 80 وات خریداری کنید و اگر کار های برش کاری شما بیشتر از حکاکی است از دستگاه با تیوپ 130 وات به بالا استفاده نمایید. پیشنهاد ما دستگاه با تیوب لیزر 100w  Reci  است که تقریبا برای همه کارها مناسب است.

در این نوع هد، این امکان فراهم می شود که بتوان در راستای محور Z هم تغییر ارتفاع داشته باشیم و به عبارت دیگر، هد این نوع از دستگاه های لیزر به سیستم اتوفوکوس حین برش مجهز است که می تواند در صورت وجود فرو رفتگی و یا برآمدگی در متریال به صورت اتوماتیک تغییر ارتفاع دهد. از دیگر تفاوت های این نوع هدها با هدهای لیزر معمولی، قابلیت اتصال شیلنگ کپسول اکسیژن است که موجبات برش فلز را مهیا می سازد.

از فاکتور های مهم و تعیین کننده در قیمت و کیفیت یک دستگاه برش لیزر علاوه بر تیوب لیزر ، نوع مادربرد و نوع و قابلیت میز کار مورد استفاده در آن و همچنین توان سیستم خنک کننده آن ( چیلر ) می باشد.

در خرید دستگاه لیزر توصیه می گردد

در خرید دستگاه لیزر توصیه می گردد اولا سعی نمایید از خرید دستگاه های بی نام و نشان خودداری نمایید و دوم از شرکت هایی خرید نمایید که خود نمایندگی رسمی و وارد کننده کالا از شرکت های معروف جهانی می باشند. سرعت و دقت برش و حکاکی با لیزر بسیار تابع نوع مادر برد آن است ،مادر برد های جدید دارای قابلیت هایی چون کنترل دقیق و پیش نمایش انجام کار ، صفحه نمایش رنگی و خطا یابی خودکار می باشند.

 بهترین مادربرد های موجود در بازار از نظر نسبت کیفیت به قیمت ، اکنون RDC-6332G و  RDC-6442G می باشند.

 از عوامل تعیین کننده یا متمایز کننده قیمت دستگاه ها ، 1- آپشن های نصب شده در دستگاه  2-مقدار تعهد و خدمات پس از فروش فروشنده 3- مقدار سودی است که واردکننده یا فروشنده برای خود در نظر می گیرد می باشد.  (در هنگام خرید دستگاه لیزر باید به چه نکات و مواردی توجه کنیم؟)