نوشته‌ها

برش لیزر مشهد,برش لیزری,برش لیزر cnc,برش لیزر شیراز,برش لیزری کاغذ,برش لیزر پارچه,برش لیزری کاغذ و مقوا,برش لیزری مهراز رشت,برش لیزری در تجریش,برش لیزری چرم در تهران,

بررسی کاربرد لیزر در صنعت

بررسی کاربرد لیزر در صنعت

بررسی کاربرد لیزر در صنعت ، موضوعی است که در این مقاله قصد داریم به آن بپردازیم. اینکه تکنولوژی لیزر چیست و از چه زمانی به وجود آمد و بعد از به وجود آمدن از چه زمانی به بخش صنعت کشور ایران نفوذ کردم موضوعی است که پیش از این در بخش مقالات و موضوع تاریخه لیزر در ایران و جهان به آن پرداخته ایم. حال در این مقاله قصد داریم تا به این موضوع بپردازیم که لیزر چه کاربردی در صنعت دارد و موضوع نظریه های لیزری و طبقه بندی انرژی را د راین حوزه بررسی کنیم. ( بررسی کاربرد لیزر در صنعت )

برش لیزر مشهد,برش لیزری,برش لیزر cnc,برش لیزر شیراز,برش لیزری کاغذ,برش لیزر پارچه,برش لیزری کاغذ و مقوا,برش لیزری مهراز رشت,برش لیزری در تجریش,برش لیزری چرم در تهران,

نظريه عمليات ليزري

ليزر عبارتست از يك تقويت كننده نوري.اين كلمه مخفف عبارت Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation است كه به معناي تقويت نور توسط انتشار تحريك شده ارتعاش مي باشد.از ويژگيهاي سودمند نور ليزر مي توان از تكفامي بودن،موازي بودن و پيوستگي يا انسجام آن نام برد.براي بررسي و مطالعه پردازش ليزري مواد ابتدا بهتر است به درك و شناخت مكانيسم انجام دهنده اين عمل بپردازيم. ( بررسی کاربرد لیزر در صنعت )

از آنجايي كه در فيزيك كلاسيك روشي براي بيان ليزرها وجود ندارد،از اين رو گهگاه ليزرها به ابزار كوانتومي تعريف مي گردند.اساسا اصول ليزر كوانتيزه كردن انرژي و انتشار اشعه تحريك شده است.

كوانتيزه كردن(طبقه بندي)انرژي

انرژي موجود در سيستم ها طبقه بندي ميشوند.بدين معني كه بدست آوردن يا از دست دادن انرژي تنها در مراحل ناپيوسته ممكن مي باشد.اين مراحل در مورد اشياء ماكروسكوپيك چندان اهميتي ندارد،بلكه اهيت آنها به خاطر تك تك مولولها و اتمها مي باشد.شما مي توانيد نموداري از سطح انرژي اتمي را رسم نماييد كه نشان دهنده مقدار مجاز باشد.

شكل1 نمودار ساده شده اين نوع است.هنگامي كه اتم در موقعيت E3 قرار مي گيرد،مي تواند انرژي را به شكل يك فوتون ساطع كند و به سطح E2 نزول نمايد. بنا بر قانون بقاء انرژي،انرژي فوتون بايد E3-E2 باشد. متشابها فوتون هاي ساطع شده در طي انتقال E2      E1 داراي انرژي E2-E1 مي شوند.شكل2 نكته مهم اين است كه در پي جهشهاي الكترون از انرژي بالا به پايين،فوتون هاي ساطع شده داراي انرژي ثابتي هستند.

نتيجتا نور حمال يك طول موج دارد.به طريق مشابه يك اتم در موقعيت E2،يك فوتون از انرژيE3-E2 را جذب مي كند و به سطح انرژي E3 مي رسد.شكل3. اين فرآيند جذب ميتواند فوتون هايي را كه از فرآيند قبلي ساطع شده اند مورد استفاده قرار دهد. ( بررسی کاربرد لیزر در صنعت )

انتشار تحريك شده

 انرژي در وضعيت بالا يعني در وضعيتهاي E2,E3 از حالت ثابتي برخوردار نمي باشند و خودبخود به موقعيت پايين يعني E1 تنزل مي كنند.

انتشار آني و خودبخود از چند انتقال انرژي مبنا اساس كار منابع نوري معمول و رايج     مي باشد.در اصل نور ساطع شده آني بصورت پراكنده و منشر مي باشد،اگرچه ويژگي مكانيسم توليد نور ليزر،انتشار اشعه تحريك شده است چنانچه در شكل4 آمده اگر قوتوني كه داراي انرژي E3-E2 است بوسيله اتمي به انرژي E3 جذب شود،اتم به E2 نزول مي كند ودو فوتون ساطع مي شوند.فاز فوتون اول يكسان مي باشد،بنابراين مي توان گفت كه يكي از اين دو فوتون،فوتون اصلي مي باشد و در واقع فوتون اصلي تحريك و در نتيجه اننتشار و يا ساطع شدن فوتون دومي را باعث گرديده است.

توجه بفرمایید که این مقاله ممکن است با کلما : لیزر برش فلزات,لیزر برش فلزات کوچک,لیزر برش فلزات قیمت,لیزر برش فلزات آهن تا 10 mm,لیزر برش فلزات دست دوم,لیزر برش فلزات فایبر,لیزر برش فلزات شیراز,لیزر برش فلز خرید,لیزر برش فلزات تهران,لیزر برش فلزات تبریز و برش لیزر مشهد,برش لیزری,برش لیزر cnc,برش لیزر شیراز,برش لیزری کاغذ,برش لیزر پارچه,برش لیزری کاغذ و مقوا,برش لیزری مهراز رشت,برش لیزری در تجریش,برش لیزری چرم در تهران نیز در گوگل برای شما جستجو شود.

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده

لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده بپردازیم. همانگونه که در مقالات قبلی گفتیم ظهور لیزر در صنعت باعث افزایش چشم گیر سرعت تولیدات بسیاری از محصولات شد تا جایی که حتی علاوه بر افزایش سرعت تولید افزایش چشم گیر کیفیت محصولات تولید شده در مقایسه با نمونه های تولید شده باروش سنتی  موضوعی بود که نمیتوان از آن چشم پوشی کرد.در زیر به دو موضوع بسایر مهم لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده و دی اکسید کربن میپردازیم.( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 پدیده گسیل تحریک شده:

قسمت مرموز لیزر این است که همواره کار می کند. این کاملا ناشی از پدیده گسیل تحریک شده می باشد که  توسط اینشتین در ۱۹۱۶ با بکار بردن یک ارگومان ریاضی پیشگویی شد (پیش گفتار – صفحه ۲). ممکن است به نظر بیاید که ان یک پدیده محرمانه است نه یک تجربه روزمره. در واقع اینگونه نبود تا اینکه در سال ۱۹۲۸  لادنبرگ ابتدا انرا بوسیله مشاهده جذب منفی در یک عمل طیف سنجی تایید کرد(پیشگفتار – جدول ۰٫۱). به هر حال اکنون ما درک می کنیم مکان معمولی  به تابش از هر جسم تابش کننده کمک میکند.( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 اینشتین در خلال انالیزهای تابش اشیا داغ فرض کرد که باید یک ترم تابش کننده بر پایه یک فوتون از تابش انواع تحریک شده باشد و نتیجه ان رها شدن انرزی تحریک شده می باشد. نشان داده شد که این درست است که فوتون های تحریک شده در فاز یافته می شوند و در  جهت مشابه فوتونهای محرک حرکت می کنند. یک پرتو لیزر از اختلاف انرژی بین دو سطح تحریک شده و سطح پایین تر بوجود می اید. این معمولا یک طیف خالص است اگر تغییر بین سطوح کوانتوم ارتعاشی یا الکترونیکی باشد , اما اگر تغییر از سطح انرژی خوب به سطوح پایین باشد ممکن است یک رنج از طول موجها داشته باشد (مانند لیزرهای اکسیمر Ti_sapphire,,غیره).( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

بسیاری از مواد می توانند ساخته شوند که پدیده گسیل تحریک شده را نشان دهند, اما تعداد کمی قابلیت توان زیاد را دارند. از شرایط بعدی این است که وارونگی جمعیت ضروری است بدین معنی که تعداد اتمها ویا مولکولها در سطوح تحریک شده بیشتر از سطوح کم انرژی باشد بنابراین گسترش دادن مانع جذب شدن می شود. برای دستیابی به این باید عمر نمونه های تحریک شده بیشتر از سطوح کم انرژی باشد.

عمده ترین لیزرهام مورد استفاده در فرایندهای مواد هستند: دی اکسید کربنCO2,مونوکسید کربنCO,Nd-YAG  وNd-Glass  و اکسیمر(KrF,ArF,XeCl) و لیزرهای دیودی (GaAs,GaAlAs ,InGaAs,GaN). سطوح انرژی که این لیزرها ایجاد می کنند در پاراگرافهای بعد بررسی شده است.

( لیزر برش و پدیده گسیل تحریک شده  )

 

– دی اکسید کربن: 

مولکول دی اکسید کربن را ملاحظه کنید. ان می تواند سطوح مختلف انرژی وابسته به فرمهای زیادی از ارتعاش و یا چرخش ایجاد کند.این سطوح دسته بندی شده اند یعنی انها فقط می توانند در سطوح انرژی خاصی موجود باشند نه در همه سطوح. شبکه انرژی اساسی موجود در دی اکسید کربن در شکل ۱٫۳ نشان داده شده است.مخلوط گاز در یک لیزر دی اکسید کربن منجر به تخلیه الکتریکی می شود و باعث می شود که گاز کم فشار(معمولا حدود ۳۵-۵۰ Torr) به شکل پلاسما در اید. در پلاسما مولکول ها به سطوح تحریک شده مختلف می روند  همانطور که از رابطه بولتزمن انتظار داریم  (=Cen کهn  تعداد مولکولها در سطح انرژی i ,E انرژی سطحi , K ثابت بولتزمن, Tدمای مطلق  وC یک ثابت است).اغلب در سطوح بالاتر۱)(۰۰خواهند بود که نشان دهنده مد نوسان نامتقارن خواهد بود. لیزر برش

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری

تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع مهم تاثیر ضخامت و برش سطح در برش لیزری بنویسیم . همانگونه که میدانید دستگاه لیزر برش فلز در زمینه ی برش انواع فلز و برش لیزری انواع غیرفلزات نقش به سزایی دارد. اما همین نقش بستگی به این دارد که بدانیم ضخامت و پرداخت سطح چقدر است. در این مقاله به اختصار به این موضوع مهم پرداخت شده است.

ضخامت در برش لیزر ( لیزر برش )

ضخامت مهمترين متغيري است كه بر روي چگونگي برش ليزري ماده مذكور اثر مي گذارد.رابطه بين سرعت بريدن با ضخامت به فرمV=K/T بوده و با فاصله چشمگير از دو سر منحني مي باشد.ضخامت كمتر در مدت زمان كمتر و با سرعت بيشتر برش داده خواهد شد.

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

پرداخت سطح در برش لیزر

براي مواد بسيار بازتابنده مثل آلومينيوم خالص يا مس،پرداخت سطح روي فلز با انرژي ليزري اثر مي گذارد.ورقه ها را با سطوح بسيار براق نمي توان دائما برش داد.

غالبا بر روي فولاد كربن دار لايه اي از زنگ وجود دارد.اين اكسيدها با تركيب با اكسيژن كمكي موجود در گاز ليزر در فرآيند برش منجر به ضعيف شدن كيفيت لبه بريده مي شوند.ورقه هاي نوردشده به شيوه گرم به علت برخورداري از سطح ضعيف كمتر از نورد شده به شيوه سرد براي برش ليزري به كار گرفته مي شوند.

براي اينكه سطح پرداخت شده ورقه هاي آلومينيوم يا فولاد ضدزنگ كه در كارهاي تزئيناتي استفاده مي شوند،درطي ساخت از خراشيده شدن محفوظ بمانند،غالبا روكشهايي از اغذ يا پلاستيك روي آن مي كشند.اگرچه اين لايه ها اثر مستقيمي بر روي پروسه برش يا ليزر ندارند اما در هنگام استفاده از گاز كمكي جدا شدن اين لايه ها مي تواند مشكل آفرين باشد.اين مسئله مي تواند بخشهاي مكانيكي دستگاه ليزر مثل سرهاي كانونيرا خراب كند.

این مقاله ممکن است علاوه بر موضع اصلی مقاله با کلمات :لیزر برش فلزات,لیزر برش فلزات کوچک, لیزر برش فلزات قیمت,لیزر برش فلزات آهن تا 10 mm,لیزر برش فلزات دست دوم,لیزر برش فلزات فایبر,لیزر برش فلزات شیراز,لیزر برش فلز خرید,لیزر برش فلزات تهران,لیزر برش فلزات تهران و غیره نیز د رگوگل جستجو شود.

دستگاه لیزر فایبر دو میز

معرفی انواع دستگاه های برش لیزری 

معرفی انواع دستگاه های برش لیزری

 

در این مقاله قصد داریم تا د رخصوص معرفی انواع دستگاه های برش لیزری بنویسم . دستگاه لیزر برش فلزات از جمله دستگاه های لیزری می باشد که شرکت پارت لیزر سابقه ی بسیار درخشانی در زمینه واردات و تامین قطعات و خدمات پس از آن دارد. (معرفی انواع دستگاه های برش لیزری  )

Fiber laser machine 2 desk

نحوه ی برش با دستگاه لیزر برش :

در این قسمت بانحوه ی برش به واسطه ی لیزر بیشتر آشنا میشویم.دستگاه های لیزر از پرتو هایی که بر روی سطح تابانده میشوند کمک میگیرند تا این عمل را انجام دهند .قطعه ی کار مورد نظر روی بستری قرار می گیرد و با تابش پرتو قسمتی از آن ذوب شده و سپس تبخیر میشود.

توجه داشته باشید که در این شرایط میتوانید قسمت مورد نظر خود را برش دهبد یا بر روی آن طرح مورد نظر خود راحکاکی کنید.نکته قابل توجه اینجاست که هیچ محدودیتی درباره ی انتخاب طرح برای برش یا حتی حکاکی وجود نخواهد داشت.شما میتوانید طرح های مختلف و گوناگونی را رویبنوی مواد متعدد برش دهید یا حکاکی کنید.

عملیات کلی دستگاه لیزر برش :

میتوانیم از جمله کار های کلی که با دستگاه لیزر انجام میشوند به برش فلزات و غیر فلزات  میتوانیم اشاره کنیم .استفاده از این دستگاه ها باعث ایجاد شدن طرح های زیبایی روی کار های شما و با پردازش کمی صورت میگیرد. دستگاه های برش لیزری همچون دستگاه برش لیزری ، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه نشانه گذاری لیزری و دستگاه جوش لیزری  امروزه به صورت گسترده توسط صنایع مختلفی به کار می رود.

(معرفی انواع دستگاه های برش لیزری  )

خدمات برش لیزری

حال به خدمات برش لیزری میپردازیم: ماشین برش لیزری برای فلزات از اشعه های پر قدرت وبا انژی بسیاز زیادی استفاده و بکارگیری می کند.قسمتی از مواد مورد نظر شما طی مدت زمانی گرم خواهد شد و سپس یا ذوب یا تبخیرخواهد شد. سپس گازی با فشار بالا از ماده ذوب شده یا تبخیر گشته عبور داده می شود.دردستگاه های سنتی پرتو یا اشعه ی لیزر قابل روئیت بود اما در این دستگاه های جدید و پیشرفته اشعه یا پرتو لیزر قابل دیدن و روئیت کردن نیستند.

قسمت مکانیکی لیزر قطعا هیچ گونه تماسی با قطعه ی کار شما نخواهد شد.نکته ی قابل توجه اینجاست که انجام عمل برش روی قطعه ی کار شما هیچگونه خراشی را ایجاد نمیکند. دستگاه لیزر این قابلیت را دارد که با سرعت بالایی این کاررا انجام میدهدو معمولا نیازی به پردازش های بعدی نخواهد بود.تغییر شکل صفحه بسیار کوچک است و این کار میتواد قطع به یقین گفت که با دقت بسیار بالایی صورت میگیرد و این امر باعث میشود که به سطح کار شما آسیبی نمیرساند.

توسعه صنعت لیزری

توسعه صنعت لیزری اگرچه یک توسعه اولیه بوده است اما  در علوم بین المللی و فناوری منجر به  تکمیل توسعه شده استهمن طور که در جریان هستید دستگاه های لیزر مختلفی در بازار وجود دارد که هرکدام مطابق نیاز مشتریان کارایی دارند.رشد اقتصاد داخلی باعث این شده است که رشد و صعود بازار دستگاه های لیزر بسیار سریع تر پیش برودو در عرض یک سال به رشد۲۰ درصدی برسد. هنوز هم متخصصان بر این باورند که بازار داخلی  وارد فاز رشد شده استو می تواند منافع زیادی برای شرکت ها به همراه داشته باشد. گونه های مختلف این ماشین ها به دو بخش کلی برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات دسته بندی می شوند.معرفی انواع دستگاه های برش لیزری

 

دستگاه لیزر فایبر دو میز

دستگاه لیزر برش فلز و انواع روش های آن

دستگاه لیزر برش فلز و انواع روش های آن

دستگاه لیزر برش فلز و انواع روش های آن موضوعی است که قصد داریم در این مقاله به بررسی آن بپردازیم.در این بخش با روش‌های مختلفی که  در برش با استفاده از لیزر وجود داردآشنا میشویم برخی از این روش‌ها عبارتند از:

۱) تبخیر ماده

۲) ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پرفشار

۳) سوزاندن

۴) ایجاد شکاف به وسیله تنش‌های حرارتی

۵) برش سرددستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی روی سنگ,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی دست دوم,دستگاه لیزر حکاکی روی پلاستیک,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب,

روش اول- برش تبخیری:

در این روش حرارت پرتو متمرکز شده، دمای نقطه اثر رابه دمای نقطهٔ جوش می‌رساند و موجب تبخیر ماده و ایجاد حفره می‌شود.از این روش برای برش موادی استفاده می‌شود که قابل ذوب شدن نباشند مانند:چوب، کربن و پلاستیک‌های ترموست. ( دستگاه لیزر برش فلز و انواع روش های آن )

روش دوم – برش ذوبی به همراه دمیدن گاز پرفشار:

در این روش ابتدا پرتوی لیزریا همان اشعه ی لیزر ، ماده مورد نظر را در نقطهٔ کاری به دمای نقطه ذوب می‌رساند. بلافاصله ضربه ای به نقطه ی مورد نظر با استفاده از جریان پرفشار یک گاز (معمولاً هوا وارد شده وموادی که روی جسم ذوب شده را جدا کرده و میریزاند. در این روش قدرت مصرف دستگاه پایین میاید چون نیازی به بالا بردن دما به اندازه‌ای بیشتر از نقطهٔ ذوب ماده نیست .برای برش فلزات عموما  از این روش استفاده می‌کنند.

روش سوم – برش با ایجاد شکاف به وسیله تنش‌های حرارتی:

مواد ترد و خشک به شکستگی حرارتی بسیار حساس می‌باشند. از این ویژگی مواد ترد در روش یاد شده‌استفاده می‌شود. پرتو لیزر یا همان اشعهٔ لیزر روی سطح ماده متمرکز شده و باعث ایجاد حرارت موضعی و انبساط حرارتی می‌شود. این کار درماده شکاف ایجاد حواهدکرد  و با حرکت دادن پرتو می‌توان آن را هدایت کرد تابرش مد نظر اتفاق بیفتد. این روش عموماً برای برش لیزری شیشه‌ها و مواد شیشه مانند(مواد شکننده و حساس) استفاده می‌شود.

تلرانس و پرداخت سطح

برش‌های لیزری جدید دارای دقتی در حدود ۲۵ میکرومتر(۰٫۰۱ میلی‌متر) هستند.

زبری استاندارد سطح (Rz) با ضخامت ورق افزایش می‌یابد اما با قدرت لیزر و سرعت برش کاهش می‌یابد.[۶]

دراین قسمت به برسی نکاتی در خصوص مصرف انرژی آنها میپردازیم. توجه داشته باشیم که مهمترین اشکال دستگاه‌های برش لیزر این است که برق زیادوقابل توجهی دارد. بازدهی لیزرهای صنعتی چیزی در حدود ۵ تا ۴۵ درصد است.[۷] مقدار قدرت مورد نیاز برای برش لیزر در یک کار بخصوص به نوع ماده، ضخامت، روش مورد استفاده و نرخ برش مدنظر، بستگی دارد.

دستگاه لیزر برش فلزات از کجا شروع شد؟

دستگاه لیزر برش فلزات از کجا شروع شد؟

دستگاه لیزر برش فلزات از کجا شروع شد؟، موضوعی است که قصد داریم در این مقاله به آن بپردازیم. دستگاه لیزر برش فلز از جمله ماشن آلات صنعتی لیزری می باشد که کاربرد بسیار مفیدی در بخش تولیداتی داخل کشور داشته و علاوه بر آن باعثا افزایش تولید و کیفیت و دقت در محصولات بوده است.

تاریخچه درستگاه لیزر برش فلز :

تاریخچه :اولین دستگاه برش لیزری درسال ۱۹۶۵ برای ایجاد سوراخ در قالب‌های الماس استفاده شده‌است. این دستگاه توسط مرکز تحقیقات Western Electric Engineering ساخته شد.[۱] در سال۱۹۶۷ بریتانیا در ساخت دستگاه برش لیزری به کمک جت اکسیژن برای برش فلزات پیش قدم  شد.[۲]بهتراست که بدانید در اوایل سال۱۹۷۰ ازاین تکنولوژی در کاربردهای هوافضا برای برش تیتانیم به‌کار گرفته شد. در همان موقع لیزرهای CO2 برای برش غیر فلزات مانند:پارچه و … به‌کار گرفته شد؛ چراکه در آن زمان لیزر CO2 به اندازه کافی برای غلبه بر هدایت حرارتی فلزات قدرت‌مند نبود.[۳] ( دستگاه لیزر برش فلزات از کجا شروع شد؟ )دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی روی سنگ,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی دست دوم,دستگاه لیزر حکاکی روی پلاستیک,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب,

 

نحوه عملکرد دستگاه لیزر برش فلزات :

نحوه ی عملکرد:اشعهٔ لیزر از طریق تحریک مواد مولد لیزر توسط تخلیهٔ الکتریکی یا تابش یک لامپ در یک محفظه بسته تولید خواهد‌شود. با تحریک شدن  مادهٔ مولد لیزر پرتو با استفاده از تکه‌های آینه منعکس می‌شود تا انرژی لازم برای تبدیل شدن به یک جریان نور تک‌رنگ منسجم را به دست آورد. معمولاً برای هدایت نور منسجم به لنز دستگاه ازآینه یا فیبرنوری استفاده می‌شود. این لنز در نقطهٔ کاری دستگاه متمرکز شده‌است. باریک‌ترین قسمت پرتو متمرکز شده قطری کمتر از ۰/۳۲میلی‌متر دارد.

مزایای دستگاه لیزر برش فلز :

همانطور که میدانید برش لیزری یک سری مزایا را به همراه دارد  ازقبیل :سهولت در به‌کارگیری، کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده) محصول نهایی از مزایای استفاده از برش لیزری به جای برش‌های مکانیکی و سنتی است. از آنجایی که از ابتدای شروع عملیات برش تا پایان کار، پرتو لیزر به صورت مداوم احتمال تاب برداشتن ماده در برش لیزر بسیار کم است چون، ناحیهٔ مؤثر حرارتی در این فرایند بسیار کوچک می‌باشد.

برش لیزری دقت بالاتر و مصرف انرژی کمتر در هنگام برش دارد به همین دلیل ، مزیت بیشتری نسبت به برش پلاسما(نوعی دستگاه برای برش اجسام با قطرهای نسبتا زیاد) دارد. با این وجود اغلب دستگاه‌های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه‌های پلاسما را برش دهند. امروزه دستگاه‌های برش لیزری قوی‌تری نیز در حال تولید است تا بتوانند ضخامت‌های بیشتری را برش دهند اما هزینهٔ تمام شدهٔ این دستگاه‌ها بیشتر از دستگاه‌های برش پلاسما است.سرعت ودقت بالای کارمهمترین مزیت استفاده از دستگاه‌های لیزر برش فلز می‌باشد . و یکنواخت عمل برش را انجام می‌دهد، دقت کار افزایش می‌یابد.

دستگاه برش لیزری

دستگاه برش لیزری

تاریخچه برش فلزات ،برش فلزات از وقتی که بشر به فلز دسترسی پیدا کرد شروع شد.

در ابتدا بحث برش فلز و فرم دادن به آن به وسیله گرما دادن انجام می شد، و قبل از برش گرما میدادند تا راحت تر برش بخورد.

برش فلز در ابتدا توسط فلز سخت تا یا ضخیم تر که لبه های آن را تیز کرده بودند انجام می شد. که در زمان دور برای ساخت سلاح های زمان خود مثل شمشیر و و وسایل پخت و پز و ساختمان سازی و وسایل نقلیه زمان خود استفاده می شده.ما حتی امروزه برای برش فلزات از فلز سخت تر استفاده میشود .به طور مثال برای برش آلمینیوم از تیغه فیبری و برای برش استیل از تیغه الماسه و برای برش آن آهن از قلز سخت تر مثل فولاد استفاده میشود.بعد از گذشت زمان روشهای جدیدی جای گزین روشهای دستی شد از جمله فرز سی ان سی و تیغه فرز که این ماشین ها دارای استعلاک بالایی بود انعطاف پذیری بسیار پایین بود و هزینه ها بسیار بالا بوده است.

دستگاه لیزر برش

پرسکاری

برش فلز بعد از گذشت زمان تکنیکه جدید پیدا شد که تقریبا 150 سال سابقه دارد و هنوز از آن هم در بعضی کارها استفاده میشود آن هم روش پرسکاری است که همزمام با برش شکل هم به فلز داده میشود که امروزه برای ساخت پلاک های تبلیغاتی بر روی جلد سر رسید از این روش استفاده میشود روش بعدی برش فلزات که حدود دهه 40 و 50 میلادی بر میگردد که اسم این روش اکسید اسد اتیلن بود.به این صورت انجام میشد که با حرارت بالا و یک ترچ دستی انجام میشد که به دلیل دستی بودن زیاد دقیق نبود و در صورت استفاده از ریل برای برش راسته کاری باز لبه ها تمیز و دقیق نبودن .
نسل بعدی ماشین های برش فلزات پلاسماها بودند که از اکسید اسید اتیلن ها دقت بیشتر و گپ کمتر بود و راندمان بالاتر بود،این دو روش برش معمولا برای برش آهن انجام میشد و بر روی فلزات رنگی جوابگو نبود که در آن زمان برای برش فلزات رنگی مثل مس و برنج از روش های مکانیکی استفاده میشد.در روش پلاسما لبه های آهن و استیل سیاه میشدند و از لحاظ ظاهری و زیبایی جالب نبود و در صورت لزوم جوش کاری لبه ها قابلیت جوش خوردن خود را از دست میدادند.خود عدم جوش پذیری برای حل آن مشکلات مختلفی فرد روبه رو میشد.

برش فلز بعد از پلاسما واترجت

دستگاه بعدی برش فلز بعد از پلاسما واترجت بود که با استفاده از ترکیب آب و مواد ساینده فلزات را برش میزد.سبک برش این ماشین برش سرد است به این دلیل که بدون ایجاد گرما ورق فلزی مد نظر را میبرد این برش همانطور که گفتی شد از ترکیب آب و یکسری مواد انجام میشد .این ماشین توانایی برش غیر فلزات مثل سنگ و شیشه را دارد و همچنین توانایی برش فلزات رنگی را نیز دارد ولی در کنار فوایدی که دارد یکسری معایب نظیر دقت پایین به دلیل وجود مواد ساینده (حدود یک میل) به نسبت لیزر فایبر ها و هزینه بالای نگهداری از ماشین مثل خود پمپ آن و مواد ساینده دارد و در نهایت سرعت برش پایین است.از واتر جت بدون استفاده از مواد ساینده برای برش مواد غذایی مثل گوشت و کیک نیز استفاده می شد.
در سال 1962 پرفسور جوان به همراه تنودور میمن در امریکا مخترع لیزر گازی بود.چند سال بعد استفاده از لیزر روی ماشین های سی ان سی مرسوم شد.در ابتدا استفاده از لیزر در ماشین های برش فلز و غیر فلز با مشکلاتی رو به رو بود به طور مثال برای انتقال لیزر از تیوب لیزر به سطح متریال با مشکلاتی مواجه بودند که متخصصین با استفاده چند آینه مخصوص این مشکل را حل کردند.این ماشین های برش لیزر co2 یا لیزر برش گازی تمیزی و دقت و سرعت کارو انعطاف پذیری را بالا بردند.در توان های بالا استعلاک سیستم اپتیک نظیر آینه ها و لنز دارد.از لیزر در ماشین های سی ان سی به روش های مختلفی استفاده میشود.در ابتدا تیوب لیزر شیشه ای بود و بعد از مدتی تیوب های فلزی به وجود امدند که بعد از مدتی کارکرد قابلیت دوره اورهال شدن آن وجود داشت تیوب های شیشه ای هم میتوان شارژ کرد ولی طول عمر تیوب نو را ندارد.در این تیوب ها گاز نئون و هلیوم و co2 تزریقات میشود و با ولتاژ بالا که توسط یک پاور تامین مشد این گازها تحریک میشدند.در کل استعلاک تیوب لیزر و سیستم اپتیک بالا بود.عدم توانایی یا بازخورد بسیر کم در برش فلزات رنگی را دارد.
نسل یگها بعد از لیزر co2 امدند که برای برش و حکاکی لیزری فلزات از آن استفاده میشد .ولی خرابی و هزینه در آن بالا بود و حتی میتوان به زبان ساده گفت که دردسر های آن بیشتر از لیزر های تیوبی بود.بعد از یگها دیود ها امدند که سعی بر حل مشکلات فراوان یگ ها را داشتند که در دایود ها لیزر توسط یک دیود از جنس های مختلف تولید میشد و با گذشت زمان و پیشرفت علم و رفع مشکلات دایودها توانستند فایبر لیزر را تولید کنند.

لیزر فایبر

لیزر فایبر در سال تقریبا در سال 2005 سورس لیزر به صورت صنعتی توسط شرکت IPG به بازار عرضه شد.با ورود سورس های فایبر به بازار انقلابی در صنعت به وجود آمد که از لیزر فایبر در مصارف گوناگونی نظیر جوش کاری لیزری و برش لیزری و حکاکی لیزری استفاده میشود.سیستم تولید لیزر در فایبر توسط چند دایود انجام میشود و سیستم انتقال لیزر تا سطح ورق توسط یک کابل فیبری انجام میشود و دیگر خبری از آینه ها که باعث افت توان لیزر و استعلاک آینه ها جهت انتقال لیزر نبود و کار خیلی راحت تر شد و هزینه ها کاهش یافت و همچنین به دلیل استفاده از دایود های به روز دنیا در سورس هاس لیزر مصرف برق بسیار پایین آمد.در کل از لحاظ اقتصادی بسیار بصرفه تر از لیزر های لامپی یا همان گازی است.نکته بسیار مهمی که در فایبر ها بود افزایش توان برش لیزری فلزات رنگی از 35 درصد تا 300 درصد بیشتر شد و باعث حل مشکلات برش فلزات رنگی شد.به طور مثال دستگاه لیزر فیبر نوری با توان 700 وات با دستگاه لیزر co2 با توان 1500 تا 2000 وات برابری میکند.
دستگاه لیزر فایبر بیم برش کمتر از لیزر های نسل قبل است وسرعت ببرش بالا تر و دقت بالا تر و برشها تمیز تر شد.با ورود لیزر فایبر ها در بازار فلزات رنگی و استیل بسیار تاثیر گذار بود.پا پیشرفت لیزرها ماشین هایی که لیزر ها بر روی آن نسب میشدند نیز روز به روز پیشرفت کردند.کنترل های آنها و سیستم های جابه جایی و خنک کاری و تهویه هوا و ایمنی غیره پیشرفت کردند و کار با این ماشین ها حرفه ای تر و راحتر شد،که امروز تبدیل به ماشین های لیزر پیشرفته به روز فایبر لیزر کاور دار شد.چند شرکت معروف در ساخت ماشین های لیزر برش فلز وجود دارد به نام های آمادای ژاپن و ترومف آلمان و بایسترونیک سویس ولی به دلیل قیمت بسیار بالایی که دارند خرید آنها به صرفه نیست وضعیت تحریم های این روز های کشورمون قابل خرید نمیباشد .

انواع برند های دستگاه لیزر فلزات و بهترین برند پیشنهادی

دستگاه لیزر برش فلزات برند های مختلفی دارد غیر از بحث کیفیتی قطعات و برند قطعات نصب شده روی دستگا لیزر منتاژ و اسمبل دقیق قطعات مهمتر میباشد که معروف ترین آن ها از لحاظ کیفیتی آمادا ژاپن و ترومف آلمان وبایسترونیک سویس که جزء برترین برندها میباشد که هر کدام تکنولوژی مخصوص به خود را دارند.اما برای خرید در کشور ما به دلیل قیمت بسیار بالای آن و بحث تحریم های به وجود آمده و عدم پشتیبانی از این ماشین ها مناسب نیستند.

لیزر فایبر برش فلز شرکت پارت لیزر

لیزر فایبر برش فلز که توسط پارت لیزر عرضه میشود برند گلوری استار چین میباشد که تمامی قطعات بسته شده روی این ماشین برند های معتبر دنیا و اروپایی میباشند،تنها قسمتی از دستگاه در کشور چین تولید میشود شاسی دستگاه میباشد که دارای گارانتی 20 ساله عدم تابش و دارای وزن 5 تن میباشد . شرکت گلوری استار یک برند معتبر چینی میباشد که بزرگترین کارخانه تولید دستگاه لیزر را در چین داراست و در بحث منتاژ قطعات از به روز ترین سیستم و متخصصین حرفه ای استفاده میکنند.شرکت پارت لیزر چهل عدد از این ماشین را در نقاط مختلف کشور و در کشور های همسایه فروخته است.

گارانتی و خدمات پس از فروش

گارانتی و خدمات پس از فروش در این سبک ماشین ها بسیار مهم است زیرا همانند لیزر های برش co2 متخصص و تعمیرکار ندارد و تامین قطعات آن هم باز همانند لیزر های co2 فراوان نمیباشد،پس انتخاب شرکتی که این ماشین را عرضه میکند از خود برند دستگاه مهم تر است.پارت لیزر با سابقه طلایی فروش دستگاه لیزر فایبر برش فلزات ،همانطور که در بالا گفته شد چهل مشتری راضی در ایران و خارج از کشور دارد و در صورت درخواست مشتریان میتواند شماره تماس و آدرس دستگاه های فروخته شده را ارائه نماییم تا مشتری خود از نزدیک راضی بودن از خدمات وگارانتی وخود ماشین خریداری شده را لمس کند.

قطعات به کار رفته در دستگا های لیزر فایبر برش فلز

قطعات به کار رفته در دستگا های لیزر فایبر برش فلز که توسط پارت لیزر ارائه میشود به این ترتیب میباشد :
سورس IPG روسیه یا آلمان یا امریکا که از نظر کیفیتی این سه هیچ فرقی با هم ندارند.برند IPG که برند روسی آمریکاییست بهترین برند از لحاظ کیفیتی و پرفروش ترین برند و در بحث گارانتی و خدمات حرف اول را در دنیا میزند.و به دلیل بحث تحریم ها تنها شرکتی که در ایران این سورس را بر روی ماشین های خود قرار میدهد و خدمات بسیار عالی میدهد پارت لیزر میباشد.برندهای دیگری مثل ریکاست و مکس هم وجود دارند که فاصله زیادی با برند ای پی جی دارند.
سورس IPG با دو سال گارانتی
موتور درایو Schnieder محور Y دو عدد 2 کیلو وات و محور X یک عدد 1.5 کیلو وات و محور Z یک عدد 400 وات ساخت کشور فرانسه میباشد.
رک و پینیون Atlanta آلمان یا Gudle سویس
گیربکس Nugart آلمان
کنترلر Cypcut
هد wsx Fiber light
کنترل گاز Avrntic آلمان
لینیر Hiwin تایوان
تابلو رک کولردار
استابلایزر 30 KV
چیلر Tongfei
شاسی 5 تن با دقت 0.02 میلیمتر
دکل محور x آلومینیوم
روغنکاری اتوماتیک ریل ها
دریچه هواکش هوا 3 مرحله پنومانیک
دستگاه یک سال گارانتی

بررسی توان دستگاه لیزر برش

بررسی توان دستگاه لیزر برش

در این مقاله قصد داریم تا در خصوص موضوع بسیار مهم بررسی توان دستگاه لیزر برش بنویسم.

توان دستگاه لیزر برش برای برش انواع متریال

لیزر برش توانایی برش انواع گوناگون متریال را دارد.بسته به نوع لیزر از برش فلزات تا غیر فلزات قابل اجرا میباشد.بسته به نوع متریال وجنس متریال باید لیزربرش را انتخاب کرد.

نقش کیفیت برش لیزری :

البته کیفیت برش نیز مهم است.برای بعضی پروژه های برش کیفیت برش لیزری  و دقت بسیار مهم است که اینحا بهتر است از لیزر فایبر و سیستم جا به جایی رک و پینیون استفاده کرد تا بتوان بهترین دقت را از دساگاه دریافت کرد.برش های لیزری که دقت بالا و کیفیت بالا مهم نیست میتوان از لیزر های گازی و سیستم ها جا به جایی تسمه و ریل استفاده کرد البته باید وزن دکل دستگاه لیزر کم باشد تا تسمه کش نیاید تا دستگاه از تنظیم خارج نشود،در صورت کش آمدن تسمه اشکال برش خورده توسط دستگاه نا همگون میشود .

دستگاه لیزر برش

نقش قطر متریال در برش لیزری :

لیزر برش قطر متریال مهم میباشد.اگر قصد انجام پروژه هایی با قطر بالا دارید به طور مثال 30 سانت آهن باید از لیزر های فیبری استفاده کنید و اگر قصد برش ورق های نازک 1 یا 2 میل را دارید می توان از لیزر های گازی استفاده کیند.در انتخاب لیزر برش اگر خواهان دستگاهیی با هزینه مصرفی پایین میباشید باید لیزر فیبری استفاده کنید ولی در عوض هزینه خرید بالا میباشد و در لیزر های گازی هزینه مصرفی بالا ولی هزینه خرید پایین میباشد و همچنین لیزر های فیبری مصرف برق پایینی دارند و مصرف برق لیزر های گازی بیشتر میباشد البته از این موضوع نباید غافل شد که سیستم تحویه و سیستم خنک کاری و سایر قطعات نیز در مصرف برق تاثیر گذار می باشند.

 

امیدواریم که مقاله بررسی توان دستگاه لیزر برش مورد پسند شما واقع گردیده باشد. از شما دعوت می کنم تا به مطالعه مقاله زیر بپردازید.

 

تفکیک انواع دستگاه لیزر حکاکی

بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات

بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات

در این مقاله قصد داریم ابتدا به برسی فواید دستگاه لیزر برش فلزات بپردازیم و بعد به بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات بپردازیم.

دستگاه لیزر برش در صنعت طلاسازی

لیزر برش بی شک بهترین روش برش فلزات و غیر فلزات می باشد.که می توان برای اثبات این جمله دلایل مختلفی بیان کرد .
برای افرادی که دقت بسیار بالا میباشد مثل طلا ساز ها و قطعات با دقت بالا در برش فلزات برای ساخت ماشین الان و تجهیزات مختلف برش لیزر فایبر بهترین روش می باشد زیرا در تکنولوژی فایبر دارای بیم بسیار ریزی است و به همین دلیل دقت برش بالا می رود.که این دقت برش در لیزر فایبر برش طلا در حد میکرون می باشد و در لیزر های برش فلزات صنعتی در حد صدم میل می باشد.
برای افرادی که مد نظر آنها کسر و یا کم شدن وزن فلز مهم میباشد که این مطلب در برش طلا بسیار مهم می باشد و تولید کننده ها طلا دمبال روشی سریع و تمیز و با کسر پایین طلا در هین برش بودند که تمام این گزینه ها در دستگاه لیزر فایبر وجود دارد و به همین دلیل سیر عظیمی از تولید کننده های طلا به سمت این ماشین های لیزری روانه شده که امروزه به صورتی شده در هر کارگاه طلا سازی یک ماشین لیزر فایبر موجود میباشد و برش پلاک و اسم طلا بدون لیزر غیر قابل انجام شده است.
برای افرادی که پیاده سازی راحت و سریع و سرعت بالای اجرا ی کار می باشند لیزر بهترین راهکار می باشد.اپراتورها دستگاه لیزر به راحتی می توانند طرح مد نظر را از کامپیوتر بر روی دستگاه آپ لود کرده و پروژه های مختلف را پیاده کنند. دارای سرعت بالای برش در غیر فلزات و فلزات می باشد و این سرعت کار در صنایع مختلف نظیر استند سازی و جعبه سازی و محصولات تزیینی و غیره حرف اول را میزند.

دستگاه لیزر برش

انواع متریال در دستگاه لیزر برش

لیزر برش توانایی برش انواع گوناگون متریال را دارد.بسته به نوع لیزر از برش فلزات تا غیر فلزات قابل اجرا میباشد.بسته به نوع متریال وجنس متریال باید لیزربرش را انتخاب کرد.البته کیفیت برش نیز مهم است.برای بعضی پروژه های برش کیفیت برش و دقت بسیار مهم است که اینحا بهتر است از لیزر فایبر و سیستم جا به جایی رک و پینیون استفاده کرد تا بتوان بهترین دقت را از دساگاه دریافت کرد.برش های لیزری که دقت بالا و کیفیت بالا مهم نیست میتوان از لیزر های گازی و سیستم ها جا به جایی تسمه و ریل استفاده کرد البته باید وزن دکل دستگاه لیزر کم باشد تا تسمه کش نیاید تا دستگاه از تنظیم خارج نشود،در صورت کش آمدن تسمه اشکال برش خورده توسط دستگاه نا همگون میشود .
لیزر برش قطر متریال مهم میباشد.اگر قصد انجام پروژه هایی با قطر بالا دارید به طور مثال 30 سانت آهن باید از لیزر های فیبری استفاده کنید و اگر قصد برش ورق های نازک 1 یا 2 میل را دارید می توان از لیزر های گازی استفاده کیند.در انتخاب لیزر برش اگر خواهان دستگاهیی با هزینه مصرفی پایین میباشید باید لیزر فیبری استفاده کنید ولی در عوض هزینه خرید بالا میباشد و در لیزر های گازی هزینه مصرفی بالا ولی هزینه خرید پایین میباشد و همچنین لیزر های فیبری مصرف برق پایینی دارند و مصرف برق لیزر های گازی بیشتر میباشد البته از این موضوع نباید غافل شد که سیستم تحویه و سیستم خنک کاری و سایر قطعات نیز در مصرف برق تاثیر گذار می باشند.
امیدواریم مقاله بررسی انواع توان در دستگاه لیزر برش فلزات برای شما مفید واقع شده باشد.