دستگاه برش لیزری

تاریخچه برش فلزات ،برش فلزات از وقتی که بشر به فلز دسترسی پیدا کرد شروع شد.

در ابتدا بحث برش فلز و فرم دادن به آن به وسیله گرما دادن انجام می شد، و قبل از برش گرما میدادند تا راحت تر برش بخورد.

برش فلز در ابتدا توسط فلز سخت تا یا ضخیم تر که لبه های آن را تیز کرده بودند انجام می شد. که در زمان دور برای ساخت سلاح های زمان خود مثل شمشیر و و وسایل پخت و پز و ساختمان سازی و وسایل نقلیه زمان خود استفاده می شده.ما حتی امروزه برای برش فلزات از فلز سخت تر استفاده میشود .به طور مثال برای برش آلمینیوم از تیغه فیبری و برای برش استیل از تیغه الماسه و برای برش آن آهن از قلز سخت تر مثل فولاد استفاده میشود.بعد از گذشت زمان روشهای جدیدی جای گزین روشهای دستی شد از جمله فرز سی ان سی و تیغه فرز که این ماشین ها دارای استعلاک بالایی بود انعطاف پذیری بسیار پایین بود و هزینه ها بسیار بالا بوده است.

پرسکاری

برش فلز بعد از گذشت زمان تکنیکه جدید پیدا شد که تقریبا 150 سال سابقه دارد و هنوز از آن هم در بعضی کارها استفاده میشود آن هم روش پرسکاری است که همزمام با برش شکل هم به فلز داده میشود که امروزه برای ساخت پلاک های تبلیغاتی بر روی جلد سر رسید از این روش استفاده میشود روش بعدی برش فلزات که حدود دهه 40 و 50 میلادی بر میگردد که اسم این روش اکسید اسد اتیلن بود.به این صورت انجام میشد که با حرارت بالا و یک ترچ دستی انجام میشد که به دلیل دستی بودن زیاد دقیق نبود و در صورت استفاده از ریل برای برش راسته کاری باز لبه ها تمیز و دقیق نبودن .
نسل بعدی ماشین های برش فلزات پلاسماها بودند که از اکسید اسید اتیلن ها دقت بیشتر و گپ کمتر بود و راندمان بالاتر بود،این دو روش برش معمولا برای برش آهن انجام میشد و بر روی فلزات رنگی جوابگو نبود که در آن زمان برای برش فلزات رنگی مثل مس و برنج از روش های مکانیکی استفاده میشد.در روش پلاسما لبه های آهن و استیل سیاه میشدند و از لحاظ ظاهری و زیبایی جالب نبود و در صورت لزوم جوش کاری لبه ها قابلیت جوش خوردن خود را از دست میدادند.خود عدم جوش پذیری برای حل آن مشکلات مختلفی فرد روبه رو میشد.

برش فلز بعد از پلاسما واترجت

دستگاه بعدی برش فلز بعد از پلاسما واترجت بود که با استفاده از ترکیب آب و مواد ساینده فلزات را برش میزد.سبک برش این ماشین برش سرد است به این دلیل که بدون ایجاد گرما ورق فلزی مد نظر را میبرد این برش همانطور که گفتی شد از ترکیب آب و یکسری مواد انجام میشد .این ماشین توانایی برش غیر فلزات مثل سنگ و شیشه را دارد و همچنین توانایی برش فلزات رنگی را نیز دارد ولی در کنار فوایدی که دارد یکسری معایب نظیر دقت پایین به دلیل وجود مواد ساینده (حدود یک میل) به نسبت لیزر فایبر ها و هزینه بالای نگهداری از ماشین مثل خود پمپ آن و مواد ساینده دارد و در نهایت سرعت برش پایین است.از واتر جت بدون استفاده از مواد ساینده برای برش مواد غذایی مثل گوشت و کیک نیز استفاده می شد.
در سال 1962 پرفسور جوان به همراه تنودور میمن در امریکا مخترع لیزر گازی بود.چند سال بعد استفاده از لیزر روی ماشین های سی ان سی مرسوم شد.در ابتدا استفاده از لیزر در ماشین های برش فلز و غیر فلز با مشکلاتی رو به رو بود به طور مثال برای انتقال لیزر از تیوب لیزر به سطح متریال با مشکلاتی مواجه بودند که متخصصین با استفاده چند آینه مخصوص این مشکل را حل کردند.این ماشین های برش لیزر co2 یا لیزر برش گازی تمیزی و دقت و سرعت کارو انعطاف پذیری را بالا بردند.در توان های بالا استعلاک سیستم اپتیک نظیر آینه ها و لنز دارد.از لیزر در ماشین های سی ان سی به روش های مختلفی استفاده میشود.در ابتدا تیوب لیزر شیشه ای بود و بعد از مدتی تیوب های فلزی به وجود امدند که بعد از مدتی کارکرد قابلیت دوره اورهال شدن آن وجود داشت تیوب های شیشه ای هم میتوان شارژ کرد ولی طول عمر تیوب نو را ندارد.در این تیوب ها گاز نئون و هلیوم و co2 تزریقات میشود و با ولتاژ بالا که توسط یک پاور تامین مشد این گازها تحریک میشدند.در کل استعلاک تیوب لیزر و سیستم اپتیک بالا بود.عدم توانایی یا بازخورد بسیر کم در برش فلزات رنگی را دارد.
نسل یگها بعد از لیزر co2 امدند که برای برش و حکاکی لیزری فلزات از آن استفاده میشد .ولی خرابی و هزینه در آن بالا بود و حتی میتوان به زبان ساده گفت که دردسر های آن بیشتر از لیزر های تیوبی بود.بعد از یگها دیود ها امدند که سعی بر حل مشکلات فراوان یگ ها را داشتند که در دایود ها لیزر توسط یک دیود از جنس های مختلف تولید میشد و با گذشت زمان و پیشرفت علم و رفع مشکلات دایودها توانستند فایبر لیزر را تولید کنند.

لیزر فایبر

لیزر فایبر در سال تقریبا در سال 2005 سورس لیزر به صورت صنعتی توسط شرکت IPG به بازار عرضه شد.با ورود سورس های فایبر به بازار انقلابی در صنعت به وجود آمد که از لیزر فایبر در مصارف گوناگونی نظیر جوش کاری لیزری و برش لیزری و حکاکی لیزری استفاده میشود.سیستم تولید لیزر در فایبر توسط چند دایود انجام میشود و سیستم انتقال لیزر تا سطح ورق توسط یک کابل فیبری انجام میشود و دیگر خبری از آینه ها که باعث افت توان لیزر و استعلاک آینه ها جهت انتقال لیزر نبود و کار خیلی راحت تر شد و هزینه ها کاهش یافت و همچنین به دلیل استفاده از دایود های به روز دنیا در سورس هاس لیزر مصرف برق بسیار پایین آمد.در کل از لحاظ اقتصادی بسیار بصرفه تر از لیزر های لامپی یا همان گازی است.نکته بسیار مهمی که در فایبر ها بود افزایش توان برش لیزری فلزات رنگی از 35 درصد تا 300 درصد بیشتر شد و باعث حل مشکلات برش فلزات رنگی شد.به طور مثال دستگاه لیزر فیبر نوری با توان 700 وات با دستگاه لیزر co2 با توان 1500 تا 2000 وات برابری میکند.
دستگاه لیزر فایبر بیم برش کمتر از لیزر های نسل قبل است وسرعت ببرش بالا تر و دقت بالا تر و برشها تمیز تر شد.با ورود لیزر فایبر ها در بازار فلزات رنگی و استیل بسیار تاثیر گذار بود.پا پیشرفت لیزرها ماشین هایی که لیزر ها بر روی آن نسب میشدند نیز روز به روز پیشرفت کردند.کنترل های آنها و سیستم های جابه جایی و خنک کاری و تهویه هوا و ایمنی غیره پیشرفت کردند و کار با این ماشین ها حرفه ای تر و راحتر شد،که امروز تبدیل به ماشین های لیزر پیشرفته به روز فایبر لیزر کاور دار شد.چند شرکت معروف در ساخت ماشین های لیزر برش فلز وجود دارد به نام های آمادای ژاپن و ترومف آلمان و بایسترونیک سویس ولی به دلیل قیمت بسیار بالایی که دارند خرید آنها به صرفه نیست وضعیت تحریم های این روز های کشورمون قابل خرید نمیباشد .

انواع برند های دستگاه لیزر فلزات و بهترین برند پیشنهادی

دستگاه لیزر برش فلزات برند های مختلفی دارد غیر از بحث کیفیتی قطعات و برند قطعات نصب شده روی دستگا لیزر منتاژ و اسمبل دقیق قطعات مهمتر میباشد که معروف ترین آن ها از لحاظ کیفیتی آمادا ژاپن و ترومف آلمان وبایسترونیک سویس که جزء برترین برندها میباشد که هر کدام تکنولوژی مخصوص به خود را دارند.اما برای خرید در کشور ما به دلیل قیمت بسیار بالای آن و بحث تحریم های به وجود آمده و عدم پشتیبانی از این ماشین ها مناسب نیستند.

لیزر فایبر برش فلز شرکت پارت لیزر

لیزر فایبر برش فلز که توسط پارت لیزر عرضه میشود برند گلوری استار چین میباشد که تمامی قطعات بسته شده روی این ماشین برند های معتبر دنیا و اروپایی میباشند،تنها قسمتی از دستگاه در کشور چین تولید میشود شاسی دستگاه میباشد که دارای گارانتی 20 ساله عدم تابش و دارای وزن 5 تن میباشد . شرکت گلوری استار یک برند معتبر چینی میباشد که بزرگترین کارخانه تولید دستگاه لیزر را در چین داراست و در بحث منتاژ قطعات از به روز ترین سیستم و متخصصین حرفه ای استفاده میکنند.شرکت پارت لیزر چهل عدد از این ماشین را در نقاط مختلف کشور و در کشور های همسایه فروخته است.

گارانتی و خدمات پس از فروش

گارانتی و خدمات پس از فروش در این سبک ماشین ها بسیار مهم است زیرا همانند لیزر های برش co2 متخصص و تعمیرکار ندارد و تامین قطعات آن هم باز همانند لیزر های co2 فراوان نمیباشد،پس انتخاب شرکتی که این ماشین را عرضه میکند از خود برند دستگاه مهم تر است.پارت لیزر با سابقه طلایی فروش دستگاه لیزر فایبر برش فلزات ،همانطور که در بالا گفته شد چهل مشتری راضی در ایران و خارج از کشور دارد و در صورت درخواست مشتریان میتواند شماره تماس و آدرس دستگاه های فروخته شده را ارائه نماییم تا مشتری خود از نزدیک راضی بودن از خدمات وگارانتی وخود ماشین خریداری شده را لمس کند.

قطعات به کار رفته در دستگا های لیزر فایبر برش فلز

قطعات به کار رفته در دستگا های لیزر فایبر برش فلز که توسط پارت لیزر ارائه میشود به این ترتیب میباشد :
سورس IPG روسیه یا آلمان یا امریکا که از نظر کیفیتی این سه هیچ فرقی با هم ندارند.برند IPG که برند روسی آمریکاییست بهترین برند از لحاظ کیفیتی و پرفروش ترین برند و در بحث گارانتی و خدمات حرف اول را در دنیا میزند.و به دلیل بحث تحریم ها تنها شرکتی که در ایران این سورس را بر روی ماشین های خود قرار میدهد و خدمات بسیار عالی میدهد پارت لیزر میباشد.برندهای دیگری مثل ریکاست و مکس هم وجود دارند که فاصله زیادی با برند ای پی جی دارند.
سورس IPG با دو سال گارانتی
موتور درایو Schnieder محور Y دو عدد 2 کیلو وات و محور X یک عدد 1.5 کیلو وات و محور Z یک عدد 400 وات ساخت کشور فرانسه میباشد.
رک و پینیون Atlanta آلمان یا Gudle سویس
گیربکس Nugart آلمان
کنترلر Cypcut
هد wsx Fiber light
کنترل گاز Avrntic آلمان
لینیر Hiwin تایوان
تابلو رک کولردار
استابلایزر 30 KV
چیلر Tongfei
شاسی 5 تن با دقت 0.02 میلیمتر
دکل محور x آلومینیوم
روغنکاری اتوماتیک ریل ها
دریچه هواکش هوا 3 مرحله پنومانیک
دستگاه یک سال گارانتی