نوشته‌ها

حکاکی لیزری با دستگاه لیزر حکاکی

حکاکی لیزری با دستگاه لیزر حکاکی

حکاکی لیزری با دستگاه لیزر حکاکی، مووضعی است که قصد داریم در این مقاله در مورد آن بنویسیم. در این مقاله به مقوله ی مهم حکاکی لیزری با دستگاه لیزر حکاکی و تاریخچه ی فلزات در ایران میپردازیم . امیدواریم که این مقاله مورد پسند شما مشتری گرامی واقع شود.

تارخ فلزات در ایران

شواهد و مدارک باستان شناسی این نکته را تایید می‌کند که شمال و مرکز ایران جزو قدیمی‌ترین مراکز صنایع فلز کاری در جهان بوده است آشکار است که بشر تنها در سرزمینی می‌توانند به سود بندی فلش پی ببرد که در آن فلزات و کانیهای آنها وجود داشته باشد ایران از لحاظ طبیعی دارای ذخایر بزرگی از کانیها است مردم تمدن های نخستین دره رودخانه های بزرگ مصر بابل هند و جیحون با تمام پیشرفت هایی که داشتند توانستند اولین فرصت آن جهان باشند حفاری های اخیر نشان داده است که فعالیت‌های فلزکاری در تمدن‌های کشورهای پیشرفته گفته شده نسبت به دیر شروع است.

دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر فایبر ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، لیزر فایبر

 رشته کوه هایی که از ترمز در ترکیه تا کرانه های جنوبی دریای مازندران کشیده می شود سرشار از انواع کانی ها و سوخت بود و دانش فلزکاری از آنجا به مراکز دیگر در آسیا آفریقا و اروپا گسترش یافت در شمال ایران یک رشته معادن مس از قفقاز تا پامیر کشیده شده است

 ابن حوقل جغرافیدان عرب از معادن مس سکانس بهی زاوه سبزوار فخر داوود نزدیک مشهد و بخارا در ماوراءالنهر صحبت‌میکند معادن مس کاشان انارک اصفهان و بخارا برای خلفای اسلامی مقارن قرن نهم مسیحی بسیار با اهمیت بوده زیرا این معادن هرساله بیش از ده هزار دینار خراش حاصل می گردید می‌توانیم چنین تصور کنید که صنعتگران قدیم برای به دست آوردن مس انواع سنگ های فلزی را آزمایش کردند و بدین ترتیب تصادف آلیاژهای مس را تولید کرده‌اند در نیمه دوم هزاره سوم پیش از مسیح استعمال فلز رو به افزایش گذاشته از گورستان شوش تپه‌حصار تپه گیان و تپه گویی ابزار مفرغی و زینت‌آلات مفرغی و نقره‌ای زیادی به دست می‌آید گذار از عصر سنگ به مس بسیار تدریجی بوده ولی در ایران عصر مفرغ در ۲۰۰۰ سال پیش از مسیح به خوبی پیشرفت کرده بوده  به طوری که از روابط عاشوریان برمی‌آید ایران در هزاره اول پیش از مسیح محل تهیه فلزات مختلف بوده است  استعمال روزافزون آهن در هزاره اول در بنیاد اقتصادی جامعه اثر بسیاری داشت.

مفرغ و آهن ایران

اگر درباره مفر های لرستان که در نواحی کوهستان های باختری ایران است مختصری گفتگو نشود شرحی که مادر بالا درباره مفرغ و آهن ایران داده‌ایم کامل نخواهد شد تقریبا از سال ۱۹۳۰ به بعد تعدادی زیادی اشیا فلزی زیبا در بازار چینی فروشان جهان ارائه می‌شد که توسط خاکبرداران غیرمجاز و قاچاق گورستان های قدیمی پیدا شده بود این انتظار توجه کرده بودند که مقبره هایی که دور و بر آنها به دقت و سنگ مفروش شده دارای زیارت و هدایایی است که با مردگان روزگاران کهن که تاکنون تمدن آنها ناشناخته مانده است در شده اند طرح و هنرهای دستی که روی این اشیا به کار رفته چنان زیبا و دل انگیز و آسیا لیست که کارشناسان را به شگفتی آورده است .

همچنین حکاکی روی فلزات از آن زمانها رواج داشته است امرزه ما میتوانیم بااستفاده از دستگاه های لیزر بر روی انواع فلزات حکاکی کنیم. شرکت پارت لیزر پذیرای انواع سفارشات حکاکی بر روی انواع فلزات  مد نظرشما میباشد .

دستگاه لیزر حکاکی و سنگهای مذاب

دستگاه لیزر حکاکی و سنگهای مذاب

دستگاه لیزر حکاکی و سنگهای مذاب، موضوعی است که قصد داریم در این مقاله برای آن برای شما بنویسیم.

در این بخش با چگونگی پیدایش معادن آشنا شویم :

سنگهای مذاب موجود در عمق زمین را که در واقع حالت خمیری شرکت راندمان می‌نامند ما در واقع حامله کلیه عناصر شیمیایی و کانی های تشکیل دهنده پوسته زمین است و از آن انواع بسیار زیادی از سنگهای معدنی به وجود آمده اند ما نه تنها حاوی مواد کانی است ولی دارای مقداری آب داشت که بهار و گازهای دیگر نیز هست ما انواع مختلفی دارد که عناصر و کانی های گوناگونی را شامل می‌شود به طور کلی ما از او به قسمتی از پوسته یا لایه های درونی زمین به وجود می آید ولی پس از تشکیل در در جای خود باقی نمی ماند و بر اثر عوامل مختلف به سمت بالا حرکت می‌کند ضمن حرکت ماگما به سمت بالا تغییر دهند به وجود می‌آید که از جمله به آن سرد شدن بخشی اذان منجمله و جدا می‌شود از جمع شدن کانی هایی که دارای نقطه ذوب بالا هستند و در اولین مرحله سرد شده از ما خارج می‌شود و همچنین کارهایی که در آخرین مراحل انجماد ماگما و در حین عبور آن از فضای خالی و شکاف سنگها برجانی مانند کانسارهای فلزی مهمی نظیر طلا نقره مس سرب و روی کرومیت قلع و جیوه به وجود می آید.

برنامه کنسرت های غیر فلزی مانند فلوئورین باریت و پنبه نسوز نیز به همین طریق تشکیل می شوند تعداد دیگری از کانسارهای مانند نرم و گشنیز بر اثر تبخیر آب در تشکیل می شوند.

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

سنگهای اطراف مسیر

هنگامی که بخش های مختلف ما از زمین به طرف بالا به حرکت در می آید و با سنگهای اطراف مسیر خود در تماس قرار می‌گیرد و در صد درجه حرارت و فشار زیادی که دارد سنگر اطراف مسیر خود در تماس قرار می گیرد و بر اثر درجه حرارت فشار زیادی که دارد سنگهای اطراف را تحت تاثیر قرار می‌دهد به طوری که آنها را دگرگون می کند و کانیهای آنها را تغییر می‌دهد و به کانی‌های دگرگونی تمدید می‌کند در حین دگرگون شدن یون‌های کانی ها طوری تجدید آرایش می‌کنند که جای کمتری را اشغال کنند و طبعاً سنگ حاصل از آنها مجوز را کمتر می شود که این دگرگونی را دگرگونه مجاورتی میگویند

گاهی نیز به گرگانی بدون وجود ما صورت می‌گیرد به این ترتیب که رسوبات قطوری که گاهی تا چند هزار متر خواند دارند در یک منطقه جمع می‌شوند و بر اثر وضعیت رسوبات شروع به فرو نشستن می‌کند و قسمت طرح آنها هرچه بیشتر در پوسته زمین فرود در این حال در آن قسمت به فشار حرارت افزایش می‌یابد و سنگ‌های این منطقه را دگرگون می کند این دگر گونی را ناحیه ای می گویند.

بخشی ازچگونگی  استخراج  و بوجود آمدن فلزات را در این بخش مطالعه کردیم .

اما تصور کنید که انواع فزات را بخواهید با دست و با روش های قدیمی برش و یا حتی حکاکی کنیم این کار بسیار سخت و دشوار خواهد بود اما امروزه دستگاه هایی وارد بازار شده است که میتوانیم با استفاده از آنها فلزات را درهر اندازه و با هر طرحی برش و یا حکاکی کنیم .

حکالی لیزری چرم

لیزر حکاکی چرم

لیزر حکاکی چرم

لیزر حکاکی چرم،یکی دیگر از خدماتی هست که در بخش خدمات شرکت پارت لیزر انجام میشود.

 تاریخچه لیزر حکاکی چرم :

شاگردان فرانسوی به معنی پوست خالدار مختلف از کلمه ساغری میباشد ساغری در دوره صفوی در تبریز تولید می‌شود و بیشتر در ساخت تکنیک و کاربرد داشتند و همه درباریان از این رو کفش ساغری می پوشیدند. در دوره قاجار انواع چند به مقدار زیاد در شهرهای ایران تولید می‌شد همدان در این دو مرکز مهم تولید نوعی شهر معروف به شهر همدان بود که از پوست گوسفند تهیه می‌شد و در این دوره  برنامه دور از جمله کارهایی که امیرکبیر در سال ۱۲۶۷ به نمایشگاه لندن ترموستات پوست بود در این دوره صادرات پوست و چرم اهل شهر های ایران به روسیه و عثمانی و هند رونق بسیار داشت علاوه بر همه در شهرهای تبریز و اصفهان نیز در تولید و صادر چند سهم بسزایی داشت.

 در عین حال به علت مسائل شرعی تجارت شهرهایی که توسط غیر مسلمانان تولید می‌شد در دست ارمنیان بود اولین کارخانه چند سازی ایران در سال ۱۳۰۸ شمسی در شهر تبریز بنا شد و پس از آن در همدان تهران اصفهان و برخی شهرهای دیگر نیز کارخانه های تاسیس شد طوری که در سال  ۱۳۳۷ تعداد ۲۲ کارخانه در ایران مشغول به کار بودند.

از سال ۱۳۶۲ در اطراف شهرهای که از قدیم در تولید شهر فعال بودند مانند تهران و تبریز و مشهد شهرک های صنعتی تولید به این کالا راه اندازی شد که نام چرمشهر را بر این شهرک‌ها نهادند که وجود این شهرهای صنعتی به افزایش تولید چرب و کیفیت آن کمک شایانی نموده است به طوری که امروزه فقط در شهر تبریز سالانه ۲ میلیون و ۵۰۰ هزار جلد چرم تولید می‌شود.

لیزر حکاکی چرم

حکالی لیزری چرم

دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر فایبر ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، لیزر فایبر

 کاربرد چرم در دوران قبل از اسلام

 انسان در همان روزهای اولیه سکونت در روی زمین به هوا سه اهمیت پوست حیوانات پی برد و به همین جهت از آن برای مصرف ایشان پوشاک کفش زیر انداز و غیره بهره جست. اگرچه در ابتدا پوست را به صورت خام مورد استفاده قرار می داد ولی به مرور زمان به فرم نگهداری و دباغی پوست و تبدیل آن به چرم پی بردند.لیزر حکاکی چرم

 در نقاشی دیواری متعلق به سطح  چتل هویوک  از    ۵۷۵۰ سال قبل از میلاد تصویرش کارگری در حال رسمی کلنگ در پوست پلنگ دیده می‌شود. نکته مهمی که با توجه به شواهد و قراین موجود مانند اشیا به دست آمده از دوران قدیم و همچنین مجسمه ها نقش برجسته ها و نقاشی ها می توان به آن اشاره کرد استفاده از چند به صورت روزمره بوده است به عبارت دیگر چند به طور دائم در زندگی انسان نقش داشته و به کار می رفته است این کاربرد گاهی در پوشاک خصوصاً در کف شکارچیان و جنگجویان گاهی برای افسار و برقالات  حیوانات و زمانی نیز برای ساخت ظروف بوده است.امروزه برای حکاکی برروی چرم دیگر نیازی به این روش های  دستی و سنتی وسخت قدیم نیست با ساخته شدن دستگاه های لیزر حکاکی برای چرم میتوانیم این کار را در طرح و ها ابعاد مختلف انجام دهیم .

شرکت پارت لیزر با چندین سابقه در راستای لیزر صنعتی با پیشترفته ترین دستگاه های لیزر حکاکی و برش پذیرای سفارشات شما مشتریان محترم میباشد.

دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش

دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش

دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش

در این مقاله قصد داریم تا در مورد دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش بنویسیم.

همانگونه که میدانیددستگاه های لیزر حکاکی توانایی حک بر روی انواع متریال موجود در صنایع مختلف نظیر کاغذ و طلا و نقره و چوب و لاستیک و پارچه و سنگ و آهن واستیل و پلکسی غیره را دارد.

ولی شما باید مخصوص به عمده جنسی که میخواهید مارکینگ کنید باید دستگاه مخصوص به همان نوع را تهیه کنید.

که دستگاه حک لیزری را به دو روش میشود گروه بندی کرد. یکی از لحاظ نوع جنس متریال تقسیم میشوند، که به دستگاه لیزر حکاکی بر روی فلزات و دستگاه لیزر حکاکی بر روی غیر فلزات می باشد.

و دیگر روش گروه بندی شفاف یا غیر شفاف بودن دستگاه لیزر فایبر توانایی حکاکی انواع متریال از جمله فلز و غیر فلز را دارد.

به شرطی که از متریال یا جنس مد نظر برای حکاکی نور از آن رد نشود به عبارتی غیر شفاف باشد. و اگر قصد حکاکی بر روی اجسام شفاف را دارید باید دستگاه لیزر حکاکی co2 تهیه کنید.

که این دستگاه ها توانایی حک بر روی غیر فلزات را دارد و توانایی حکاکی فلزات را ندارد ( دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش ).

دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش

اصطلاح فرسایش و لیزر حکاکی

عموما برای فرایند های برداشت مواد به وسیله فعل و انفعالات نوری – حرارتی با نوری – شیمیایی استفاده میگردد.

در فرایند های نوری – حرارتی، انرژی لیزر جذب شده به انرژی گرمایی درماده تبدیل میگردد، که این افزایش دما در سطح به علت تولید تنش های حرارتی، برداشت مواد را تسهیل مینماید.

این امر در مواد غیر همگن ، مثل مواد پوشش دار که تنش های حرارتی سبب فرسایش پوشش های نازک میشود، بیشتر اتفاق می افتد. هنگامی که انرژی لیزر ورودی به اندازه کافی بالا باشد ، دما در سطح قطعه فراتر از نقطه جوش رفته سبب تبخیر سریع میشود . عموما فرایند های برداشت مواد به وسیله تنش های حرارتی و تبخیر سطحی ، به عنوان فرسایش حرارتی بیان میگردد .

فرسایش نوری و لیزر حکاکی 

در فرسایش نوری، انرژی فوتون ورودی باعث شکست پیوند زنجیره های مولکولی در مواد آلی میگردد. که باعث برداشت مواد به وسیله تکه تکه شدن مولکولی بدون آسیب حرارتی زیاد میشود.

در نتیجه، در فرایند های فرسایشی باید انرژی فوتون بیشتر از انرژی پیوندی باشد. همچنین زمانی که انرژی فوتون کمتر از انرژی تفکیک پیوند مولکولی باشد، فرایند فرسایش، رخ میدهد؛

که این حالت برای تابش زیاد فرابنفش با طول موج های بلند رخ میدهد. برهم کنش لیزر با مواد در طی فرسایش پیچیده اسن و شامل اثر متقابل بین فرایند های نوری –حرارتی (گرمایش حرارتی ) و نوری – شیمیایی (شکست پیوند) است.

دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش . فرسایش با استفاده از لیزر های پالسی به طور گسترده ای در فراوری مواد و کاربرد های پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد(دستگاه لیزر حکاکی و  فرسایش) . در فراوری مواد میتوان از فرسایش برای ریز براده برداری ، علامت گذاری ، شیا زنی ، برش و سوراخ کلری محدوده وسیعی از مواد استفاده کرد .در حالی که در کاربرد های پزشکی میتوان برای فرسایش دقیق بافت های قرنیه انسانی مورد استفاده قرار بگیرد .

شرکت پارت لیزر :

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش دستگاه لیزر برش و دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر برش فلزات ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه ی قطعات دستگاه لیزر درخاورمیانه با ۱۵ سال سابقه درخشان در تولید، فروش و ارائه بهترین و با کیفیت ترین و به صرفه ترین دستگاهها و قطعات لیزر و پشتیبانی کامل فنی و مهندسی مشتریان از افتخارات ماست و شایستگی و لیاقت اعتماد بیش از ۳۰۰۰ نفر از مشتریان و دوستان حرفه‌ای لیزر را داشته‌ایم.در پارت لیزر با افتخار میگوییم: شما نگران خدمات پس از فروش نخواهید بود.

‌ * فروش دستگاه لیزر با تسهیلات ویژه زیر :

– آموزش، نصب و راه اندازی رایگان دستگاه ها

– فروش اقساطی دستگاه های حکاکی و برش لیزر در ابعاد مختلف

– خدمات پس از فروش تمامی دستگاه برش لیزر و حکاکی در سراسر کشور

* دارای مجهزترین و بهترین کارگاه و جدیدترین دستگاه های حکاکی با کیفیت و سرعت بالا جهت ارائه:

– کلیه خدمات حکاکی و دستگاه برش لیزر .

– کلیه خدمات پرینترهای رنگی بر روی فلزات و غیرفلزات.

همچنین از دیگر خدمات ما ارائه سرویس، تعمیر و نگهداری دستگاه های برش و حک لیزر با بهره مندی از مهندسین و کارشناسان مجرب و کارآزموده به عنوان مطرح ترین مجموعه لیزر در ایران است.

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال

دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال ،موضوعی است که قصد داریم در این مقاله درباره آن بنویسیم. ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

انواع فرایند های اتصال

در بسیاری از موارد، تولید محصول به صورت یکپارچه باکیفیت قابل قبول ، نه مقرون به صرفه است نه امکان پذیر ؛ بنابر این نیاز به اتصال تعداد زیادی شکل های ساده یا پیچیده دارد که به صورت جداگانه تولید شده اند . انواع فرایند های اتصال ، شامل جوش کاری ، اتصال مکانیکی ، اتصال به وسیله چسب و غیره وجود دارد . توجه مهم در طی بیشتر فرایند های اتصال ، دست یابی به خواص برای محصول متصل شده بهتر یا برابر محصولی متصل شده بهتر یا برابر محصولی است که قرار است به شکل یکپارچه تولید شود . در موارد بسیاری ، اتصال اجازه تولید ساختار های کامپوزیتی از طیف گسترده ای از مواد و شکل ها را را میدهد . ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

جوش کاری ذوبی

جوش یک گروه از فرایند های اتصال مانند جوش کاری ذوبی ، جوش کاری ذوبی ، دوقطعه در محل اتصال به میزان کافی ذوب میشوند، به طوری که انجماد ناحیه ذوب شده باعث اتصال دوقطعه میشود .میتوان از مواد پرکننده نیز در جوش کاری نفوذی استفاده کرد . فرایندلحیم کاری عموما به عنوان فرایند های دمای پایین در نظر گرفته شودکه دوقسمت به وسیله مواد پرکننده به یکدیگر متصل میشوند ، به طوری که مواد پرکننده به وسیله یک منبع حرارتی خارجی ذوب شده تا پس از انجماد یک اتصال را تشکیل دهند . در جوشکاری حالت جامد ، دوقسمت بدون این که ذوب شوند به یک دیگر اتصال پیدا میکنند . این فرایند شامل فرایند هایی مانند جوش کاری اصطکاکی ، جوش کاری مقاومتی و غیره است . خواص قطعه باید هنگام انتخاب فرایند های جوش کاری به طور معمول استفاده میشوند ، هنوز هم اتصال قطعات با خواص متفاوت به وسیله جوش کاری چالش های قابل توجهی رادارد . قدرت اتصالات و عیوب جوش (ترک، منطقه متاثر از حرارت ، مناطق با ذوب ناقص ، انقباض وغیره ) از جمله موارد دیگری است که باید در نظر گرفته شوند .
روش های اتصال مکانیکی به طور کلی شامل ایجاد اتصال بهوسیاه استفاده از اتصال دهنده ها ،پیچ و مهره ، پرچ و غیره مورد نیاز است . روش های اتصال مکانیکی برای شکل هایی مناسب میباشد که اغلب تحت تغییرات طراحی قرار میگیرند ، به طوری که جدا کردن و مونتاژرا به راحتی میتوان انجام داد .
چسباندن شامل اتصال قطعات به وسیله استفاده از چسب است که قطعات به وسیله استفاده از چسب است که قطعات را با هم نگه میدارد . چسب ها با طیف گسترده ای از خواص مانند استحکام ، مقاومت در برابر طبیعی و مصنوعی به طور تجاری برای انواع کاربرد های اتصال در دسترس هستند. ( دستگاه لیزر حکاکی و فرایند های اتصال )

پارت لیزر بزرگترین مرکز فروش انواع ماشین آلات لیزری و قطعات دستگاه لیزر از جمله دستگاه لیزر برش فلز ، دستگاه لیزر برش غیرفلز ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیزر فایبر و کلیه قطعات دستگاه لیزر از جمله تیوب دستگاه لیزر ، مادربرد دستگاه لیزر ، پاور لیزر ، لنز لیزر ، مادربرد لیزر ، نازل لیزر ، ست مکانیک دستگاه لیزر و کلیه ی قطعات دستگاه لیز میباشد.

جهت برقراری تماس با کارشناسان فروش میتوانید در ۲۴ ساعت شبانه روز با شماره ی محمد  چهلمردان ۰۹۱۲۱۷۵۲۵۳۳  تماس حاصل فرمایید.

حساسیت زدایی از مناطق فاسد جوش در فولاد زنگ نزن

حساسیت زدایی از مناطق فاسد جوش در فولاد زنگ نزن

 

فاسد شدن جوش در فولاد های زنگ نزن در اثر رسوب کاربید ها به ویژه در امتداد مرزدانه ها  هنگامی ایجاد میشوئد که مواد در معرض چرخه حرارتی مثل جوش کاری قرار میگیرند . ( دستگاه لیزر )

نرخ سرمایش  پس از ذوب به اندازه کافی بالا میباشد که از رسوب کاربید ها جلوگیری کند . بنابر این مقاومت به خوردگی بهبود یافته و به میزان ماده پایه میشود.

بوش محفظه موتور اصلی شاتل فضایی

ناسا بوش محفظه احتراق موتور شاتل فضایی را ذوب رامجدد کرد . بوش آلیاژ مس حاوی 3درصد نقره و 0.5درصد زیر کونیوم ساخته شده است . ذوب مجدد منجر به ریز ساختاری یکنواخت و پایدار میشود . رشد دانه و رسوب فاز های بین فلزی برمرزدانه ها در سرویسش های مواد غیر همگن که عملیات نشده بودند ، مشاهده و باعث ازبین رفتن خواص مکانیکی شد ( دستگاه لیزر حکاکی  ).سطح ذوب مجدد شده با لیزر در حدود 15 درصد سخت تراز زیر لایه میباشد و دارای یک پایداری حرارتی بالاتر به دلیل حلالیت جامد توسعه یافته زیر کونیوم در زمینه مس و  و کاهش سوب فاز دوم میباشد . همه این مزایا باعث افزایش طول عمر بوش میشود.

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

آلیاژ ستزی سطحی لیزری

در این عملیات ، یک لایه نازک در سطح ماده به وسیله پرتو لیزری ، ذوب میشود . حال اگر عناصر آلیاژی هم زمان اضافه شوند ، یک ترکیب شیمیایی موضعی در سطح مورد نظر در حیت انجماد بدست خواهد آمد .

این فرایند مشابه ذوب سطحی با لیزر است ، با این تفاوت که ماده دیگری متفاوت با ماده اصلی به درون حوضچه اضافه میشود . از طرفی اگر این فرایند باتوان بیشتری انجام شود ، مشابه روکش کاری لیزری است . آلیاژسازی سطحی لیزری قادر به تولید طیف گسترده ای از آلیاژ های سطحی است ، سرعت انجماد بالای این روش اجازه تشکیل بعضی آلیاژ های شبه پایدار را نیز در سطح میدهد . از آنجایی که این فرایند به صورت غیر تماسی است (  دستگاه لیزر فایبر  )، بنابر این خودکار کردن آسان است . لیزر دارای دقت بالا ، چسبندگی خوب و سرعت پردازش بسیار مناسب است . در سرعت های کمتر از یک مقدار خاص (یعنی mm/s 70برای توان 2کیلو وات ) اختلاط خوب و یکنواخت است . برخی از آلیاژ ها که به ترک خوردن و تخلخل حساس هستند باید تحت حفاظت گاز محافظ و پیش گرمایش قرار گیرند . مشخصات سطح میتواند بسیار صاف (به ویژه برای نیکل با زبری حدود 10میکرومتر) باشد .

مشخصه های اصلی فرایند به صورت زیر هستند .

الف) منطقه آلیاژ شده ، ریز ساختار ریز و همگنی در سراسر منطقه ذوب دارد . ناهمگنی فقط در در مسیر های سریع ذوب شده ( کمابیش m/s0.5) مشاهده میشود . ( حساسیت زدایی از مناطق فاسد جوش در فولاد زنگ نزن )

ب) بیشتر مواد روی بیشتر زیر لایه ها قتبل آلیاژ شدن هستند . نرخ کوئنچ شدن بالا تضمین میکند که کمترین جدایش بین دوماده وجود دارد . بعضی از آلیاژ های سطحی مانند Mn-c-cr-feفقط از طریق کوئنچ سطحی سریع میتوانند تهیه شوند .

پ) ضخامت منطقه تحت عملیات قرار گرفته شده میتواند از 1تا2000میکرومتر باشد .

مقایسه بین روکش کاری لیزری و دیگر روش های پوشش دهی فلزی

مقایسه بین روکش کاری لیزری و دیگر روش های پوشش دهی فلزی

روکش کاری لیزری با چند روش پوشش دهی مانند پاشش حرارتی ، جوش کاری ، رسوب بخار شیمیایی (CVD)و رسوب بخار فیزیکی (PVD)در رقابت است . روکش کاری لیزری پیوندی بسیار قوی با رقیق شدگی کم ایجاد میکند ، به طوری که ناحیه ی تحت تاثیر حرارت در زیر لایه بسیار کوچک است و با این حال هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری دستگاه روکش کاری لیزری در حال حاضر زیاد بوده است که جزء معایب این روش به شمار میرود انتظار میرود که به دلیل  پیشرفت سریع نسل جدید لیزر ها مانند دیوود ها باتوان بالا و لیزر های فیبری با بازده بیشتر و هزینه نگهداری کمتر ، فناوری روکش کاری لیزری نقش مهمی را در بازار پوشش دهی فلزی در آینده نزدیک بازی کند .

فرایند لایه نشانی با لیزر

فرایند لایه نشانی با لیزر این امکان را میدهد که لایه هایی نازک با حداقل اختلاط در ماده پایه را داشته باشیم . در مقایسه با روش های رقیب مثل پلاسما اسپری ، پیوند لایه با ماده پایه بسیار عالی است. افزون براین ذدر این روش عملا تخلخلی وجود ندارد و ریز ساختار پوشش بسیار همگن تر است . در مقایسه با روش های جوش کاری قوس پلاسما و جوش کاری اختلاط در ماده پایه بسیار کمتر است . همچنین ، به خاطر حرارت ورودی پایین در این روش میتوان فولاد های مقاوم به دمای بالا را بدون پیش گرم و یا پس گرم لایه نشانی نمود . علی رغم مزایای فراوان روکش کاری لیزری ، کاربرد های صنعتی آن هنوز محدود است که دلیل آن افزودن برقیمت نسبتا بالای سامانه لیزر، به حساسیت بالای فرایند به تغییرات زیاد در اندازه حوضچه مذاب می انجامد . همچنین ، نوسانات در جریان پودر ، موجب تغییرات مهمی در هندسه کلی و ریز ساختار پوشش میشود . به طور کلی ، ورودی ها یا پارامتر های عملیاتی شامل لیزر ، دستگاه حرکت ، تنظیم تغذیه کنند پودر و هم چنین مواد و خواس محیطی است که برخروجی های فرایند همچون هندسه ، ریزساختار ، ترک ، تخلخل ، زبری سطح ، تنش پسماند و در صد رقیق شدگی  ( که نشان دهنده ی کیفیت پوشش میباشند ) ، تاثیر گذار است .

مرکز فروش انواع دستگاه لیزر ، دستگاه لیزر برش ، دستگاه لیزر حکاکی ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر جوش ، دستگاه لیز فایبر ، دستگاه لیزر طلا ، دستگاه لیزر برش فلزات ،و قطعات دستگاه لیزر

استفاده از پرتوی لیزر در عملیات روکش کاری

درمجموع استفاده از پرتوی لیزر در عملیات روکش کاری نسبت به دیگر روش ها مزایایی دارد که شامل موارد زیر میشود

الف ) انرژی مورد نیتز میتواند به خوبی کنترل شود ؛

ب) امکان انجام عملیات به صورت خیلی موضعی میباشد؛

پ) حرارت ورودی پایین است که منجر به ورودی اعوجاج کم میشود ؛

ت) نرخ سرمایش بالا است که منجر به یک ریز ساختار دانه ریز میشود ؛

ث) عملیات به صورت غیر تماسی است و سایش ابزار اتفاق نمی افتند ؛

ج) همچنین نیاز به اعمال نیروی مکانیکی روی قطعه کار نداریم ؛

چ) رقسق شدگی قابل کنترل و در کمترین حد است ؛

ح ) امکان افزایش حسگر جهت نمایش آنلاین و کنترل فرایند وجود دارد .

لیزر ها میتوانند با موج های سطحی و پالسی کار میکنند .

دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی روی چرم,دستگاه لیزر حکاکی دستی,دستگاه لیزر حکاکی طلا,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب,

لیزر حکاکی و منطقه فعال

لیزر حکاکی و منطقه فعال

دستگاه لیزر حکاکی و منطقه فعال Laser engraving and active area ،  موضوعی است که قصد داریم در این مقاله در مورد آن برای شما بنویسیم. اما بهتر است قبل از پرداختن به موضوع دستگاه لیزر حکاکی ومنطقه فعال  ابتدا درباره یمنطقه فعال برای شما بنویسیم تا شما بتوانید درک بهتری از موضوع دستگاه لیزر حکاکی و منطقه فعال در مقالات بعدی داشته باشید. (  دستگاه لیزر حکاکی و منطقه فعال )

لیزر برش,لیزر برش و حکاکی,لیزر برش فلزات,لیزر برش چوب,لیزر برش پلکسی,لیزر برش اصفهان,لیزر برش آهن,برش لیزر دستگاه,برش لیزر خدمات,برش لیزر فلزات خدمات,

منطقه فعال

منطقه فعال دارای بالا ترین ضریب شکست و کمترین شکاف نوار است و از این رو اجازه هدایت موج را و میدهد. یک QWبا ضخامتmm10برای تولید یک موج بر خوب سیار نازک است . در نتیجه ،QWدر منطقه هسته با مواد ضریب شکست بالاتر و لایه های به اصطلاح روکش کاری شده تعبیه میشود که دارای ضریب شکست پایین تر هستند. این نوع ساختار ها به عنوان ساختار های چند لایه محصور مجزا (SCH) مشخص میشوند.(  دستگاه لیزر حکاکی و منطقه فعال )

ضخامت هسته وتفاوت ضریب شکست

ضخامت هسته وتفاوت ضریب شکست بین لایه روکش و هسته ، تعدادمد های ممکن و توزیع آنهارا تعیین میکند . برای لایه هسته با ضخامت معمولی بین0.5تا2میکرو متر ،طراح لیزر میتواند از ترکیبات مختلف AlGaAsوAlInGaAsP استفاده کند که باید شبکه همسان باGaAsباشد. لایه هسته با روکش شده با ضریب شکست کمترحاوی Alو Pبیشتر احاطه شده است . ناحیه محصور بسیار قوی از نور منجر به بار وجهی زیاد وواگرایی بزرگ پرتو میشود. برای لیزر های دیودی توان بالا این پارامترها بادرنظرگرفتن قابلیت اطمینان بسیار مهم هستند . به عنوان یک قانون کلی ،ایجاد لیزری که در وجوه برای یک زمان کوتاه تحمل 5تا 10داشته باشد ، بسیار آسان تر از لیزر هایی است که طول عمر بیشتر از 10000ساعت نشان میدهند. افزون براین ، واگرایی بزرگ پرتو بسیار موثر است و شکل دهی پتو را کمابیش غیر ممکن میسازد.

در نظر داشته باشید که این مقاله ممکن است با یکی از کلمات دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی روی چرم,دستگاه لیزر حکاکی دستی,دستگاه لیزر حکاکی طلا,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب در جستجوگرها یافت شود.

دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید 

دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید

دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید  Laser engraving machine and new diode lasers ،  موضوعی است که قصد داریم در این مقاله در مورد آن برای شما بنویسیم. اما بهتر است قبل از پرداختن به موضوع دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید   ابتدا درباره ی لیزر های دیودی جدید و توان بالا برای شما بنویسیم تا شما بتوانید درک بهتری از موضوع دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید  در مقالات بعدی داشته باشید. (  دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید )

دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی روی چرم,دستگاه لیزر حکاکی دستی,دستگاه لیزر حکاکی طلا,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب,

 

لیزر های دیودی جدید و توان بالا

استفاده از چاه کوانتوم به عنوان منطقه فعال دارای مزایای زیادی است که در ادامه بیشتر توضیح داده میشود :
الف) از آنجایی که شکاف نوار خارج از چاه کوانتوم افزایش میابد ،فقط منطقه چاه برای ایجاد وارونگی دمش میشود . بنابر این چون این حجم خیلی کم کوچک است ، چگالی جریان تزریق شده حدود سه برابر در مقایسه بالیزر های پیوند همگن کاهش میبابد .دستگاه لیزر حکاکی و لیزر های دیودی جدید )

ب) حامل ها به طور موثری به وسیله موانع چاه کوانتوم احاطه شده اند و تقویت مناطق نزدیک به پیوند را غیر ضروری میسازد . بازده جفت گیری تابشی در دستگاه های استاندارد جدید به بیش از 90درصد افزایش میابد و میتوان به نزدیک 100درصد با مواد با کیفیت عالی نیزرسید . از سوی دیگر ، تقویت کم در ساختار های لیزر سبب اتلاف داخلی بسیار کم میشود. در نتیجه چاه کوانتوم راهی برای تولید لیزر های طولانی با بازدهی خارجی بالا ، باز مینماید . کاهش حرا رت و مقاومت مجموعه ها به وسیله طول لیزر تا4 میلی متر برای گسیل کنده های واحد و2میلیمتر برای میله ها، اجازه توان بالا یی حدود4 وات برای گسیل کننده های واحد با پهنای 100و بیشتر از 50وات برای میله های لیزری را میدهد.

پ)چاه کوانتوم لایه ای است که حدود 10نانومتر ضخامت دارد. این لایه نازک به ترکیب های مواد با ثابت شبکه ای که کاملا با GaAs مطابقت ندارند نیز اجازهاستفاده میدهد . با جایگزین کردن گالیم (به طور معمول چند درصد) با ایندیم، محدوده طول موج میتواند تا1100نانومتر افزایش یابد . کرنش ایجاد شده، توزیع چگالی مدهای بیشتر را بهبود میدهد و اجازه میدهدچگالی جریان آستانه به 200برای لیزر های نیمه رسانا توان بالا برسد ؛ با جایگزینی آرسنیک با فسفر محدوده طول موج میتواند تا 730نانومتر (که برای دمش نوری لیزر های حالت جامد نئودمیم مهم مستند .)میتوانند بااستفاده InAlGaAsتحت کرنش فشاری یا GaAs-QWتحت کرنش کششی تولید شوند .

در نظر داشته باشید که این مقاله ممکن است با یکی از کلمات دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی روی چرم,دستگاه لیزر حکاکی دستی,دستگاه لیزر حکاکی طلا,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب در جستجوگرها یافت شود.

دستگاه لیزر حکاکی,دستگاه لیزر حکاکی و برش,دستگاه لیزر حکاکی روی فلز,دستگاه لیزر حکاکی خانگی,دستگاه لیزر حکاکی کوچک,دستگاه لیزر حکاکی روی چرم,دستگاه لیزر حکاکی دستی,دستگاه لیزر حکاکی طلا,دستگاه لیزر حکاکی سنگ قبر,دستگاه لیزر حکاکی روی چوب,

دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش

دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش

دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش Laser engraving and interfacing machine  ،  موضوعی است که قصد داریم در این مقاله در مورد آن برای شما بنویسیم. اما بهتر است قبل از پرداختن به موضوعدستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش  ابتدا درباره ی لیزرهای دیودی  برای شما بنویسیم تا شما بتوانید درک بهتری از موضوع دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش در مقالات بعدی داشته باشید. ( دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش )

دستگاه لیزر جوش طلا,دستگاه لیزر جوش,دستگاه لیزر جوش فلزات,دستگاه جوش لیزر دستی,دستگاه جوش لیزر استیل,دستگاه جوش لیزر ایرانی,دستگاه جوش لیزر قابل حمل,دستگاه جوش لیزر اره,دستگاه جوش لیزری,

 برهمکنش

نکته قابل توجه این است که انرژی جذب شده توسط یک الکترون ، میتواند به یک یا چند فوتون تبدبل شود. با این حال ، این موضوع فقط در موارد شدید اتفاق می افتد ، مثل عملیات لیزری در 1PWیا وقتی که تعداد کافی از فوتون ها به صورت هم زمان جذب میشوند و اجازه انتشار پرتو ایکس را درطی فرایند لیزر میدهند . این یک مزیت راهبردی برای لیزرنسیت به فرایند های پرتو الکترونی است که نیاز به محافظت در برابر این خطر را دارند.

دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش

در این جریان فوتون بسیار بالا ، کافی است تا الکترون ها از اتم جدا میشوند ، که باعث باردار شدن آنها شده و یکدیگر را دفع میکنند . با پالس های فمتوثانیه ، هیچ زمانی برای هدایت وجود ندارد و بنابراین مواد یک پلاسمای حالت جامد ( مشابه فضای داخلی ستاره ها) را تشکیل میدهند . در ضمن، زمان آزاد متوسط بین برخورد الکترون هادر یک رسانا محاسبه شده است. این بدین معنی است که فقط برای پالس های لیزر کوتاه ممکن است که مواد دارای دو درجه حرارت ، دمای الکترون و دمای الکترون و دمای اتم بوده ودر تعادل نباشند. هم چنین برای پالس های بسیار کوتاه هدایت غیر فوریه ای مطرح شده است،که مربوط به سیگنال های صوتی یا سخت کردن از طریق شوک میباشد.

اثرات نوری

بهطور معمول ، اثرات نوری که تجربه میشود ، اثرات خطی مانند بازتاب ، شکست ، پراکندگی و جذب وجود دارند که همگی در بسامد مشابهی رخ میدهند . بسامد نور در حین این اثرات تغییر نمیکند.با این حال در سال 1961 ، پیتر فرانکن و همکارانش در دانشگاه میشیگان ، یک لیزر یاقوت ( نور قرمز) را روی کریستال کوارتز متمرکز کردند و نور فرابنفش تولید شده با نور با نور عبوری مخلوط شد ؛ این اتفاق تولد موضوعات جدید اپتیک غیر خطی بود . اپتیک غیر خطی ، شاخه ای از اپتیک است که رفتار غیر خطی نور در ماده را توصیف میکند . در این ماده قطبش نارسانا Pبه طور غیر خطی به میدان الکتریکی نور(E)پاسخ میدهد . معمولا این غیر خطی بودن در شدت های بسیار بالای نور (مقادیر میدان الکتریکی قابل مقایسه با میدان های الکتریکی درون اتمی ، نوعا 10ولت بر متر ) مشاهده میشود . امروزه بسیاری از دستگاه های الکترواپیتیکی حائز اهمیت ، بستگی به اثرات غیر خطی نور دارند . اثرات غیر خطی مانند تولید هارمونیک دوم وسوم ، تولید بسامد جمع و تفاضل ، اثر اپتیکی کر ، اثرات الکترو ذاپتیکی کر و پاکل و غیره در فراوری مواد تاثیر چندانی ندارند و حائز اهمیت نیستند . ( دستگاه لیزر حکاکی و برهمکنش )

دستگاه لیزر حکاکی